氨基葡萄糖鹽成熟的生產(chǎn)工藝為發(fā)酵法工藝。
發(fā)酵工藝生產(chǎn)氨基葡萄糖"/>
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所在地: | 四川 成都 |
有效期至: | 長期有效 |
發(fā)布時(shí)間: | 2025-04-03 13:20 |
最后更新: | 2025-04-03 13:20 |
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氨基葡萄糖鹽作為保健類藥品,對關(guān)節(jié)能夠起到很好的保護(hù)作用。氨基葡萄糖鹽成熟的生產(chǎn)工藝為發(fā)酵法工藝。發(fā)酵工藝生產(chǎn)氨基葡萄糖鹽,發(fā)酵液成分復(fù)雜,發(fā)酵液中含有大量的培養(yǎng)基、菌絲體、雜蛋白、色素等雜質(zhì),要想分離純化出氨基葡萄糖需要多種工藝進(jìn)行組合。
成都誠達(dá)膜過濾技術(shù)有限公司根據(jù)氨基葡萄糖鹽的物料性質(zhì),結(jié)合膜分離技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)研發(fā)出一套氨基葡萄糖鹽的除雜濃縮膜分離工藝,提高產(chǎn)品品質(zhì),降低能耗,節(jié)約生產(chǎn)成本。
氨基葡萄糖鹽膜法除雜濃縮工藝簡介:
發(fā)酵液→陶瓷膜分離系統(tǒng)→低壓膜濃縮系統(tǒng)→中壓膜濃縮系統(tǒng)→MVR/多效熱濃縮→后續(xù)工藝
--陶瓷膜分離后濃縮液采用板框壓濾,濾餅為菌體和培養(yǎng)基殘?jiān)?,可以用做飼料?/p>
--低壓膜濃縮系統(tǒng)將氨基葡萄糖鹽濃度提高至50g/l,
--中壓膜濃縮系統(tǒng)將氨基葡萄糖鹽的濃度提高至大于100g/l。
--兩段的濃縮透過液回用至前段提取工藝。兩段濃縮透過液中氨基葡萄糖的含量小于0.2g/l。
--MVR能耗遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)熱濃縮,采用蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸汽,調(diào)高蒸汽利用率,節(jié)省大量蒸汽。
膜分離系統(tǒng)設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn):
1.先進(jìn)的納米級膜分離原件,選擇性分離,在分子級別進(jìn)行分離濃縮;
2.獨(dú)特的錯(cuò)流式運(yùn)行工藝,解決過濾分離原件容易堵塞的難題;
3.減少溶劑消耗,節(jié)能減排,符合國家環(huán)保政策;
4.常溫或者低溫濃縮,不破壞熱敏性成分,濃縮過程可以脫除無機(jī)鹽成分,降低最終產(chǎn)品的灰分 ,提高產(chǎn)品質(zhì)量;
5.純物理分離過程,不添加化學(xué)藥劑以及助劑;
6.簡化生產(chǎn)工藝,縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率以及收率等;
7.膜塊化設(shè)計(jì),可以直接鑲嵌到原有的工藝中,膜組件更換方便;
8.自動化程序控制,在線清洗維護(hù)保養(yǎng),減少工作量,提高生產(chǎn)效率;
9.膜濃縮透過液可以回用到提取工段,減少水的使用量,減少廢水排放量,減輕企業(yè)的環(huán)保負(fù)擔(dān),符合國家環(huán)保政策。
典型應(yīng)用:氨基葡萄糖鹽以及類似的發(fā)酵類產(chǎn)品。