一般增強(qiáng)塑膠原材料力學(xué)性能是各項(xiàng)異性的;

用液晶作成的纖維可以做魚(yú)網(wǎng)、防彈服、體育用品、剎車(chē)片、光導(dǎo)纖維幾顯示材料等，還可制成薄膜，用于軟質(zhì)印刷線(xiàn)路、食品包裝等。

塑膠原料的力學(xué)性能在長(zhǎng)時(shí)間受熱下會(huì)明顯下降;

良好的加工性 各種塑料制品都是由熔融塑料用成型機(jī)成型的，由于樹(shù)脂的熔點(diǎn)都較低，易于熔融，將熔料注射入模具中，在很短時(shí)間內(nèi)即可制成形狀復(fù)雜，尺寸穩(wěn)定、質(zhì)量?jī)?yōu)良的塑料制品。

減摩、耐磨性能好 大多數(shù)塑膠原料具有優(yōu)良的減摩、耐磨和自潤(rùn)滑性能，它們既可以在水、腐蝕介質(zhì)中正常工作，也可在邊界摩擦和干摩擦條件下有效地工作，比金屬要低很多，只有金屬要好得多，通常塑膠原料的摩擦系數(shù)，比金屬要低得多，只有金屬的幾分之一到十幾分之一，可用塑膠原料制作許多減摩和耐磨制品。

塑膠原料的力學(xué)性能通常比金屬低的多,但有的復(fù)合材料的比強(qiáng)度和比模量高于金屬,如果制品設(shè)計(jì)合理,會(huì)更能發(fā)揮起優(yōu)越性;

汽車(chē)制造：聚醚醚酮PEEK一直成功地用于汽車(chē)制造業(yè)，由于它具有良好耐摩擦性能，可以替代金屬（包括不銹鋼、鈦）制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩、汽車(chē)軸承、密封件和剎車(chē)片等。

電子電氣工業(yè)的導(dǎo)線(xiàn)絕緣、電纜護(hù)套、插座、接線(xiàn)柱、線(xiàn)圈骨架、繼電器、電器零部件、電容器薄膜，配電盤(pán)零件等。還可用作防腐包裝材料和涂料。

POM的加工溫度范圍很窄（195-215℃），在炮筒內(nèi)停留時(shí)間稍長(zhǎng)或溫度超過(guò)220℃就會(huì)分解（均聚物材料為190~230℃；共聚物材料為190~210℃）。螺桿轉(zhuǎn)速不能過(guò)高，殘量要少。

聚合方法以熔融縮聚為主，全芳香族LCP多輔以固相縮聚以制得高分子量產(chǎn)品。非全芳香族LCP塑膠原料常采用一步或二步熔融聚合制取產(chǎn)品。

POM吸濕性小，加工前樹(shù)脂可不干燥。必要時(shí)，可在90～100℃下，干燥2～4h。

塑膠原料一詞的英文“plastic”原意為可任意捏成各種形狀的材料或可塑材料。而在辭海中被定義為“以合成的或天然的高分子化合物為主要成分”，可在一定條件下塑化成型，產(chǎn)品保持形狀不變的材料。

一般塑膠原料在常溫下和低于其屈服強(qiáng)度的應(yīng)力下長(zhǎng)期受力,會(huì)出現(xiàn)**形變;

EEK目前已廣泛成熟應(yīng)用于航天航空、**、醫(yī)療、電子半導(dǎo)體、汽車(chē)、石油石化、分析儀器、飲料灌裝、電子煙等使用工況和要求苛刻的高端領(lǐng)域，市場(chǎng)需求潛力巨大。

聚甲醛結(jié)構(gòu)式

聚甲醛(英文：polyformaldehyde)熱塑性結(jié)晶聚合物。被譽(yù)為“超鋼”或者“賽鋼”，又稱(chēng)聚氧亞甲基。結(jié)構(gòu)為，英文縮寫(xiě)為POM。通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受熱解聚。

1955年前后杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛的均聚物。聚甲醛很易結(jié)晶，結(jié)晶度70％以上。均聚甲醛的熔融溫度為180℃左右。

聚甲醛學(xué)名聚氧聚氧亞甲基（簡(jiǎn)稱(chēng)POM）。

性質(zhì)

聚甲醛是一種沒(méi)有沒(méi)有側(cè)鏈，高密度，高結(jié)晶性的線(xiàn)性聚合物，具有優(yōu)異的綜合性能。

聚甲醛是一種表面光滑，有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，可在-40- 100°C溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。它的耐磨性和自潤(rùn)滑性也比絕大多數(shù)工程塑料優(yōu)越，又有良好的耐油，耐過(guò)氧化物性能。很不耐酸，不耐強(qiáng)堿和不耐月光紫外線(xiàn)的輻射。

聚甲醛的拉伸強(qiáng)度達(dá)70MPa，吸水性小，尺寸穩(wěn)定，有光澤，這些性能都比尼龍好，聚甲醛為高度結(jié)晶的樹(shù)脂，在熱塑性樹(shù)脂中是最堅(jiān)韌的。具抗熱強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度，耐疲勞性強(qiáng)度均高，耐磨性和電性能優(yōu)良。

比重 1.43

熔點(diǎn)175°C

伸強(qiáng)度（屈服） 70MPa

伸長(zhǎng)率（屈服） 15%

（斷裂） 15%

沖擊強(qiáng)度（無(wú)缺口） 108KJ/m2

（帶缺口） 7.6KJ/m2