rco催化燃燒技術(shù)和rto蓄熱式熱力氧化技術(shù)是現(xiàn)階段用于廢氣處理較前端的二種技術(shù)，但是rco和rto究竟有什么不同呢?

1.兩者之間工作原理有所不同。rco廢氣處理技術(shù)是運(yùn)用催化劑先對(duì)有機(jī)廢氣吸附濃縮，提升濃度，隨后再利用催化劑減少氧化所需要的能量，實(shí)現(xiàn)無(wú)焰焚燒的作用，將有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)化成CO2和H2O,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)清潔有機(jī)廢氣的作用;而rto是爐體在做好廢氣處理以前，先將燃燒室、蓄熱床做好提前預(yù)熱;提前預(yù)熱結(jié)束后將有機(jī)廢氣經(jīng)排風(fēng)機(jī)導(dǎo)入設(shè)備，Z先進(jìn)入到經(jīng)提前預(yù)熱的蓄熱瓷器體1做好熱交換，有機(jī)廢氣通過(guò)1次提溫后進(jìn)入升溫區(qū)，在升溫區(qū)有機(jī)廢氣獲得第2次提溫，這時(shí)有機(jī)廢氣的溫度實(shí)現(xiàn)800℃上下有機(jī)廢氣可以直接焚燒，生成二氧化碳與水排出來(lái)并釋放出熱能;加工處理后的干凈氣體再通過(guò)蓄熱瓷器體2做好蓄熱由風(fēng)機(jī)排出來(lái)。經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)口的測(cè)溫棒做好溫度測(cè)量后實(shí)現(xiàn)設(shè)定溫度時(shí)，做好閘閥轉(zhuǎn)換由蓄熱瓷器體2進(jìn)入到有機(jī)廢氣、由蓄熱瓷器體1排出來(lái)，這般循環(huán)反復(fù)。青島活性炭吸附脫附催化燃燒裝置

2.RTO廢氣凈化設(shè)備工藝原理:RTO(RegenerativeThermalOxidizer)主要是由蓄熱室、燃燒室、氣流切換閥組合而成。蓄熱室內(nèi)注滿(mǎn)瓷器蓄熱體，燃燒室裝個(gè)帶比例調(diào)節(jié)的燃燒器。共設(shè)立預(yù)吹掃、啟動(dòng)、升溫、焚燒、保溫、后吹掃停機(jī)6種模式。

RCO廢氣凈化設(shè)備工藝原理:RCO(RegenerativeCatalyticOxidizer，蓄熱式催化氧化爐)的結(jié)構(gòu)特征與RTO類(lèi)似，它包含固定床、燃燒室及1套閘閥體系；同樣的選用流向變換操控，與RTO的不一樣的地方就在于RCO的蓄熱床層上邊多出來(lái)1層催化床層。蓄熱室內(nèi)注滿(mǎn)瓷器蓄熱體及催化劑，燃燒室裝個(gè)帶比例調(diào)節(jié)的燃燒器。共設(shè)立預(yù)吹掃、啟動(dòng)、升溫、焚燒、保溫、后吹掃停機(jī)6種模式。

3.Rco和rto的反應(yīng)的溫度不一樣。Rco催化燃燒技術(shù)的反應(yīng)的溫度為250-400℃，rto蓄熱式熱力氧化爐的反應(yīng)的溫度為760℃以上。

4.清潔完成率不一樣。Rco廢氣凈化設(shè)備全過(guò)程無(wú)2次污染物形成，而rto廢氣凈化設(shè)備焚燒爐在清潔過(guò)程中可能造成NOX2次污染物。

rco廢氣凈化設(shè)備和rto廢氣凈化設(shè)備的主要是差別就在于工作原理、添加物、反應(yīng)的溫度、運(yùn)作費(fèi)、清潔程度等有所不同，而選用rco或者rto設(shè)備時(shí)，我們應(yīng)該從有機(jī)廢氣風(fēng)量、濃度、成分、的溫度等參數(shù)充分考慮選用。

5.運(yùn)作費(fèi)用不一樣。Rco設(shè)備由于溫度低，所需要運(yùn)作費(fèi)用相對(duì)來(lái)說(shuō)rto設(shè)備一般來(lái)說(shuō)較低(但rco設(shè)備催化劑也比較貴，因此在這里說(shuō)的是一般來(lái)說(shuō))

6.Rco和rto填加反應(yīng)物不一樣。Rco催化燃燒設(shè)備需用填加催化劑，而rto蓄熱式燃燒爐需用填加燃燒輔材。

RCO廢氣處理設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)

1、高濃度廢氣處理完成自供熱燃燒，運(yùn)作成本低，性?xún)r(jià)合理性。

2、凈化處理效率高，VOCs去除率≥95%，三室型RTO可以達(dá)到99%。

3、選用瓷器蓄熱體做為熱能回收，提前預(yù)熱、蓄熱更替運(yùn)作，熱效率≥95%。

4、爐體鋼架結(jié)構(gòu)牢固，保溫層厚重結(jié)實(shí)，運(yùn)作安全可靠，穩(wěn)定性能高。

5、PLC可編程自動(dòng)化控制技術(shù)，自動(dòng)化程度高