輥道輸送式拋丸機(jī)全自動(dòng)懸鏈?zhǔn)浇饘偬幚韲娚皺C(jī)廣東鋁型材打砂機(jī)

佛山紅福海機(jī)械通過式拋丸機(jī)特點(diǎn)
1、綜合消化吸收瑞士GF.DISA設(shè)計(jì)技術(shù)，從而使本機(jī)具有設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。
2、拋射原理圖、拋丸整機(jī)的全套圖紙完全采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)繪制。
3、采用大拋丸量、大功率、高拋射速度的直聯(lián)離心拋丸器。拋丸器的布置經(jīng)過計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)模擬，處理工件的所有截面都能得到彈丸的直射。
4、清理室內(nèi)采用的鉻合金鑄鐵進(jìn)行防護(hù)，特制螺母固定，采用止口銜接，積木式結(jié)構(gòu)安裝，更換簡(jiǎn)單方便，使用壽命較長(zhǎng)。
5、分離器采用滿幕簾式分離器，分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達(dá)到99%。
螺旋輸送采用三級(jí)密封防護(hù)方式，密封效果良好。
6、采用由濾筒除塵器組成的除塵系統(tǒng)，室內(nèi)15Mg/m3,室外排放65Mg/m3，高于排放標(biāo)準(zhǔn)。
7、整機(jī)組裝式結(jié)構(gòu)，外形美觀，防銹漆與面漆雙層噴涂，達(dá)到防銹、表面美化的目的。
型材通過式拋丸機(jī)工作原理
由輸送輥道送至封閉的拋丸清理室，，利用拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪用鋼砂（彈丸）加速拋射至工件表面，對(duì)工件表面進(jìn)行沖擊、刮削工件表面的鐵銹和污物，然后利用橫掃、滾刷、收丸螺旋和高壓吹管將工件表面的積丸和浮塵吹掃干凈，（此為鋼結(jié)構(gòu)型材拋丸清理機(jī)，只有處理鋼板才用到橫掃、滾刷、收丸和高壓吹管，雖然鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)有的也用的高壓吹管吹工件表面的積丸但效果不理想，客戶用了不長(zhǎng)時(shí)間就自行拆除了）由送出輥道送出，從而使鋼材達(dá)到除銹、防銹的目的。

工作原理

 被清理的工件放在輸入輥道上，

由輥道自動(dòng)送入并通過拋丸清

理室拋射區(qū)域，

工件經(jīng)拋丸器拋出的高速?gòu)椡枋鴽_擊，其表面的

氧化皮、殘余焊渣、污物以及其它附著物被迅速。工件通過

拋射區(qū)進(jìn)入清丸區(qū)域，

由清丸裝置的上噴嘴和側(cè)噴嘴將工件表面

積累彈丸吹掃干凈。工件經(jīng)輸出輥道送出，以備涂裝。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

 本機(jī)結(jié)構(gòu)包括：拋丸清理室、輥道系統(tǒng)、丸料循環(huán)系統(tǒng)、

拋丸器、清丸裝置、供丸系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等部件。

 1、拋丸清理室

拋丸清理室由鋼板及型材焊接而成，箱式結(jié)構(gòu)，

包括進(jìn)端密封倉(cāng)、拋丸倉(cāng)和清丸倉(cāng)拋丸清理機(jī)：

（1）  結(jié)構(gòu)

本清理室由清理室組成，它們?yōu)榇笕萸皇浇Y(jié)構(gòu)，室體上部為箱形，下部為錐形，清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進(jìn)行，具體有前、后副室體、室體、橡膠簾、拋丸室護(hù)板、拋丸器等組成。

A、      室體上下、前后共安裝了1-10個(gè)拋丸器(不同機(jī)器，拋丸器數(shù)量就不同)，空間構(gòu)造經(jīng)過測(cè)試和實(shí)際驗(yàn)證，可以對(duì)工件實(shí)現(xiàn)清理效果。

B、      清理室為多室組合體，前后都為密封室體，并內(nèi)設(shè)多層橡膠簾屏蔽以防彈丸外飛，同時(shí)室內(nèi)有一定的負(fù)壓防止塵埃外逸。

C、     室體內(nèi)設(shè)有耐磨護(hù)板，保護(hù)室體壁板免受磨損，延長(zhǎng)室體使用壽命數(shù)十倍以上，同時(shí)可以利用彈丸的反射功能，繼續(xù)地打擊工件表面 ，提高清理質(zhì)量與清理效率。在錐形集丸斗上兩邊裝有網(wǎng)格、踏板，以阻隔雜物，保護(hù)螺旋輸送機(jī)，便于維修人員行走。

D、      拋丸室體內(nèi)耐磨護(hù)板的緊固螺栓采用特制的耐磨螺母連接，保護(hù)螺栓頭部不受損壞，使拆裝更換護(hù)板更為方便。

3.拋丸器

  本公司生產(chǎn)制造的拋丸器成為當(dāng)前國(guó)內(nèi)高水平拋丸器。由轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、耐磨護(hù)板等組成，該拋丸器具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）     拋射速度高，彈丸拋射速度可達(dá)70-75m/s。

（2）     清理效率提高30％。

（3）     噪聲降低8-10dB。

（4）     耐磨件使用壽命長(zhǎng)。

（5）     更換葉片簡(jiǎn)單方便。

4.提升機(jī)

  提升機(jī)是在采用瑞士GF公司技術(shù)的基礎(chǔ)上加以適當(dāng)改進(jìn)而成。由上、下部傳動(dòng)，筒體、皮帶、料斗等組成。

（1）提升機(jī)罩殼折彎成型。

（2）提升機(jī)上下帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu)式帶輪，以增強(qiáng)摩擦力，避免打滑現(xiàn)象，延長(zhǎng)了皮帶的使用壽命。同時(shí)上下帶輪采用帶方座外球面軸承，受到?jīng)_擊振動(dòng)時(shí)可自動(dòng)調(diào)整，且密封性能良好。

（3）調(diào)整提升機(jī)上殼兩側(cè)螺栓，帶動(dòng)拉板上下移動(dòng)便可保持提升機(jī)皮帶的松緊度。

（4）打開提升機(jī)中殼上的蓋板殼維修更換料斗和搭接皮帶。

（5）打開提升機(jī)下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。

5.分離器

   分離器也是在采用瑞士GF公司技術(shù)的基礎(chǔ)上加以適當(dāng)改進(jìn)而成。由減速機(jī)、螺旋輸送器、分離裝置等組成。具有三級(jí)分離功能（純凈丸、混合丸塵砂混合物）的簾幕式結(jié)構(gòu)組成。丸砂混合物由提升機(jī)送至分離器上部的螺旋篩，篩內(nèi)有內(nèi)外螺旋，內(nèi)螺旋將雜物篩分排出，外螺旋將丸塵混合物均勻布料，通過縫口形成一道簾幕，使氣流在垂直于簾幕流動(dòng)方向穿過簾幕，以對(duì)丸塵進(jìn)行沖洗。彈丸、廢料和混合物按其比重不同，分別落入不同的通道，純凈合格彈丸進(jìn)入料斗，供拋丸器使用。未分離好的混合丸流入提升機(jī)內(nèi)重新分離，細(xì)粉塵被吸入除塵系統(tǒng)，凈化處理后的純凈空氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。適當(dāng)調(diào)節(jié)各調(diào)節(jié)板的縫隙可控制簾幕均勻布料厚度，可獲得分離效果。

   本分離器分離效果好，分離后純凈合格彈丸中的含砂量≤1％，廢料中的合格彈丸量≤1％。

6.螺旋輸送器

 （1）螺旋片采用16Mn鋼板制成，從而提高其使用壽命。

 （2）螺旋輸送器上設(shè)有維修用蓋板。

 （3）采用帶方座外球面軸承，受到?jīng)_擊振動(dòng)時(shí)可自動(dòng)調(diào)整，密封性能好。

7.輸丸管道

  本機(jī)輸丸管道具有雙重控丸功能，每一管道上方均設(shè)一閘板，分別切斷來自分離器的彈丸，便于維修各自的拋丸器，調(diào)整閘板開啟大小，可以調(diào)節(jié)彈丸流量，滿足各拋丸器工作需要。