1.1 工藝流程

　　該公司產(chǎn)生的廢水主要包括工藝廢水、車間地面沖洗水、過濾器清洗廢水，污水處理站處理水量為250t/d，并已通過調(diào)試，出水水質(zhì)能夠滿足GB的三級標(biāo)準(zhǔn)。其進(jìn)出水指標(biāo)見表1，廢水處理工藝流程如圖1。

　　1)車間廢水經(jīng)管道收集后進(jìn)入集水池(已建)，通過泵提升進(jìn)入隔油、調(diào)節(jié)池，初步隔出廢水中的浮油和雜質(zhì)，調(diào)節(jié)廢水的水質(zhì)水量。

　　2)調(diào)節(jié)池的廢水經(jīng)泵提升進(jìn)入配水池。

　　3)廢水再經(jīng)泵提升至高效厭氧罐，通過布水系統(tǒng)、污泥反應(yīng)區(qū)和氣液固三相分離器去除其中大部分COD，將廢水中的有機(jī)物進(jìn)一步水解，將大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為小分子有機(jī)物，為后續(xù)生化處理提供條件。

　　4)厭氧罐出水流入A/O池，在A/O池中投加生物制劑，在A段進(jìn)行反硝化脫氮，O段內(nèi)的硝化細(xì)菌和自養(yǎng)細(xì)菌將廢水中的有機(jī)物氧化分解，將NH3-N轉(zhuǎn)化為硝酸鹽和亞硝酸鹽，再回流至A段進(jìn)行反硝化，出水經(jīng)沉淀池沉淀后達(dá)標(biāo)排放。

　　5)物化污泥、生化污泥進(jìn)入污泥濃縮池，經(jīng)泵提升至壓濾機(jī)壓干后外運規(guī)范處置。

2 雙氧水投加量選擇

　　在氧化塔臭氧投加量為270mg/L的條件下，考察雙氧水投加量對CODCr去除率的影響，雙氧水投加量分別為0、40和60mg/L。取臭氧氧化裝置運行前的進(jìn)水，以及運行后每隔1h時取一次氧化塔出水，檢測CODCr濃度，結(jié)果如圖3所示。

　當(dāng)雙氧水投加量為0時，隨著反應(yīng)時間的延長，CODCr去除率穩(wěn)定在43%。當(dāng)雙氧水投加量為40mg/L時，1h后水樣CODCr去除率為62%，然后隨著時間延長CODCr去除率穩(wěn)定在63.8%。當(dāng)雙氧水投加量60mg/L時，CODCr去除率基本穩(wěn)定在60.1%。在雙氧水和臭氧的體系里，當(dāng)雙氧水的量適宜時，雙氧水在水中生成中間體和催化劑一起促進(jìn)臭氧快速分解生成·OH，將難降解的大分子有機(jī)物降解成小分子有機(jī)物，進(jìn)一步分解成水和二氧化碳;當(dāng)雙氧水投加量較低時，雙氧水在水中生成中間體和催化劑一起促進(jìn)臭氧分解生成·OH的速度較慢，因此·OH濃度較低，CODCr去除率偏低;但是當(dāng)雙氧水投加量過高時，雙氧水及其生成的中間體均會與臭氧分解生成的·OH發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)如下式：H2O2+·OH→H2O+HO2-;HO2-+·OH-→HO-+HO2·。當(dāng)雙氧水投加量為0時，只有催化劑催化臭氧分解成·OH，其濃度較低;當(dāng)雙氧水投加量為60mg/L時，雙氧水及其中間產(chǎn)物與臭氧分解的·OH反應(yīng)，降低了·OH的濃度，導(dǎo)致CODCr去除率低于雙氧水投加量為40mg/L時。因此，雙氧水投加量取40mg/L。