針對空壓機的規(guī)格選擇問題：

目前的用氣量是多少？工廠擴建后的用氣量是多少？一般來說，用氣量的年增長率為10%。是否考慮將來要用特殊的制造工藝和工具？

（1）理想的做發(fā)是回轉(zhuǎn)螺桿式壓縮機和離心式壓縮機所定的規(guī)格應(yīng)保證在調(diào)制和調(diào)節(jié)控制范圍正常工作。

（2）單作用風(fēng)冷往復(fù)式空氣壓縮機所確定的規(guī)格因保證在恒速控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上有30~40%的卸載時間。

（3）水冷往復(fù)式空氣壓縮機可以連續(xù)工作，但選規(guī)格是好考慮有20~25%緩沖或卸載時間。

（4）研究各種型號的空氣壓縮機性能特點以估算動力成本，從而確定哪一種是滿足你廠目前和將來要求要求的更佳選擇。

（5）工廠漏氣嚴重嗎？是否要筑漏計劃以便終能減輕壓縮空氣系統(tǒng)的負荷？

（6）你對所選空氣壓縮機的運行、維護、安裝和性能特點感到滿意嗎？

（7）在選擇空氣壓縮機及其附加設(shè)備（如干燥機和過濾器）你是否已考慮到壓縮空氣的質(zhì)量要求？

（8）附加設(shè)備對你選擇空氣壓縮機有何影響？

（9）你是否考慮過萬一主空氣壓縮機故障時的備用氣量？

（10）各個班次是否需要用同樣氣量的壓縮空氣？

（11）所選用的空氣壓縮機在用氣量較低時運轉(zhuǎn)情況怎樣？

（12）可能要考慮用一臺較小的空氣壓縮機以便節(jié)約能源，避免主空氣壓縮機過多的循環(huán)和磨損。

（13）工廠是否有需加一考慮的不尋常間歇峰值要求載荷。

空壓機漏氣的原因：

一、造成空壓機漏氣的原因有：安裝不當(dāng)、使用不良、年久失修、使用環(huán)境和工況條件不好等。但不論是什么原因，在發(fā)現(xiàn)空壓機存在漏氣情況后及時處理，判斷、排除引起空壓機漏氣的原因，針對所找出的源頭作出解決方案，就不會出現(xiàn)大的損失。

二、內(nèi)部空壓機漏氣：指的是氣體從高壓力處空壓機漏氣到基元容積中，這種情況雖然對空壓機的排氣量不會產(chǎn)生很大的影響，但是會使得基元容積中的溫度升高，壓縮時所需的耗能就會增加。

三、外部空壓機漏氣：指的是氣體泄露到空壓機外面，這種情況會影響到整個空壓機系統(tǒng)的排氣量，使排氣量下降，影響工作的正常進行。

空壓機漏氣的處理方法：

1、好連接設(shè)備并正確安裝?？諌簷C漏氣通常發(fā)生在管段之間以及管道與設(shè)備的連接處，因此選擇高質(zhì)量的管道附件、連接裝置、軟管和管道是減少壓縮空氣泄漏的前提。同時，正確安裝對預(yù)防空壓機漏氣起著重要作用。

2、盡量實施降壓操作，穩(wěn)定供氣壓力

在空壓機相同的管路條件下，降低系統(tǒng)壓力可以明顯降低空壓機漏氣的概率，對壓縮空氣系統(tǒng)的節(jié)能具有重要意義。穩(wěn)定系統(tǒng)的供氣壓力可以保證風(fēng)力設(shè)備的正常運行。降低和穩(wěn)定系統(tǒng)的供應(yīng)壓力，可以在保證系統(tǒng)順利生產(chǎn)的前提下降低能耗。只在穩(wěn)壓裝置的穩(wěn)壓作用下，才方便考慮系統(tǒng)的降壓運行。由于泄漏量大，系統(tǒng)不得不提高供氣壓力以保證設(shè)備的正常運行，改善管網(wǎng)的密封條件是降壓運行的重要前提。

3、加強停役和周期性風(fēng)電設(shè)備的管理

壓縮空氣管道與停用的燃氣設(shè)備相連，相當(dāng)于一個較大的空壓機漏氣點，因此需要及時切斷這些設(shè)備的氣源，以減少停用時不必要的能耗。正在使用煤氣的設(shè)備，如果不是專職煤氣，而是周期性間歇煤氣，這類設(shè)備在非工作期間也應(yīng)及時切斷。

后我們加強對空壓機的抽查，如管道接頭、連接法蘭、軟管接頭、閥門等容易產(chǎn)生空壓機漏氣的部位，可以及時發(fā)現(xiàn)并時停止空壓機漏氣的情況。