PC塑料英文名稱：Polycarbonate (聚碳酸脂)比重：1.18-1.20克/立方厘米成型收縮率：0.5-0.8%成型溫度：230-320℃干燥條件：110-120℃ 8小時 PC樹脂是一種無定、無味、無嗅、無毒的熱塑性聚合物。
其具有一定的耐化學(xué)腐蝕性、耐油性優(yōu)良且無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃BI級，在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機(jī)械性能。
同性能接近的PMMA相比，PC的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94 V-0級阻燃性能。
但由于PC（聚碳酸酯）的非結(jié)晶性，分子間堆砌不夠緊密，使得芳香烴、氯代烴類有機(jī)溶液能使其溶脹或溶解，溶解易引起開裂現(xiàn)象并且耐堿性較差。
PC塑膠的物理性能：機(jī)械性能 - PC塑膠的機(jī)械性能優(yōu)良，尤為突出的是它的沖擊強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性，在廣闊的溫度范圍難仍能保持較高的機(jī)械強(qiáng)度，其缺點是耐疲強(qiáng)度和耐磨性較差，較易產(chǎn)生應(yīng)力開裂。
PC塑膠的沖擊強(qiáng)度在通用塑料中乃至所有熱塑料中都是很突出的，其數(shù)值與45%玻纖增強(qiáng)聚酯PET相似。
影響PC塑膠沖擊強(qiáng)度的主要因素有分子量。
缺口半徑、溫度和添加劑等。
PC塑膠的耐蠕變性在熱塑性工程材料中試相當(dāng)好的，甚至優(yōu)于PA和POM。
因吸水而因起的尺寸變化和冷流變形均很小。
這是尺寸穩(wěn)定性優(yōu)良的重要因素。
PC塑膠的抵抗周期性應(yīng)力循環(huán)往復(fù)作用的能力較差。
與其他的工程塑料相比，PC塑膠的摩擦系數(shù)較大，耐磨性也較差。
熱性能 - 在通用工程材料中，PC塑膠的耐熱性還算較好的，其分解溫度在300℃以上，長期工作溫度在120℃；同時它還具有良好的耐寒性，脆化溫度在-100℃；其長期使用溫度范圍是-60~120℃。
電性能 - PC塑膠的分子極性小、玻璃花轉(zhuǎn)變溫度高、吸水性低，因此具有優(yōu)良的絕緣性能。
耐老化性和耐燃性 - PC塑膠的耐老化性能相當(dāng)好，若將其放置在空氣中長時間加熱，其性能變化很小。
但是若將PC塑膠長期處于陽光、氧、水作用下，尤其再加上高溫，本身又含一定雜質(zhì)的情況下，會引起降解。
PC塑膠是可燃的，火焰呈淡黃色、冒黑煙；不過離開火源會自熄。
可通過改性來提高其阻燃性。
光學(xué)性能 - PC塑膠是一種非結(jié)晶性物質(zhì)。
純PC塑膠是無色透明，具有良好的透光性，但因其表面硬度較差，耐磨不好，使得表面容易發(fā)毛影響其透光率。
物料性能：沖擊強(qiáng)度高，尺寸穩(wěn)定性好，無色透明，著色性好，電絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性好，但自潤滑性差，有應(yīng)力開裂傾向，高溫易水解，與其它樹脂相溶性差。
適于制作儀表小零件、絕緣透明件和耐沖擊零件成型性能：無定形料，熱穩(wěn)定性好，成型溫度范圍寬，流動性差，吸濕小，但對水敏感，須經(jīng)干燥處理。
成型收縮率小，易發(fā)生熔融開裂和應(yīng)力集中，故應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件，塑件須經(jīng)退火處理。
2.熔融溫度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加熱式的延伸噴嘴。
3.冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)以粗、短為原則，宜設(shè)冷料井，澆口宜取大，模具宜加熱。
4.料溫過低會造成缺料，塑件無光澤，料溫過高易溢邊，塑件起泡。
模溫低時收縮率、伸長率、抗沖擊強(qiáng)度高，抗彎、抗壓、抗張強(qiáng)度低。
模溫超過120度時塑件冷卻慢，易變形粘模。
應(yīng)用范圍：適于制作儀表小零件、絕緣透明件和耐沖擊零件等塑膠件。
PC也具備一定的抗劃性以及可以和別的塑料混合形成韌性更好的材料。
另外，PC還可以和一種合成激素BPA（一種荷爾蒙干擾激素）相混合，來使得PC的硬度增加，防止在劇烈使用下破損或摔壞，就比如孩子的奶瓶。
PC塑料可以通過注塑成型，擠塑成型，吹塑成型，熱塑成型等等。
PC也是一種可以積壓加工形成薄片形的一種塑料材料，所以其也會被經(jīng)常運用在玻璃嵌裝行業(yè)。