全自動銅件碳?xì)涑暡ㄇ逑礄C按照工件搬運的自動化程度可分為全自動、半自動和手動；按照清洗槽的數(shù)量可分為單槽機、雙槽機、多槽機等；按照清洗工件體積可分為大型機、中型機和小型機；按照蒸餾裝置與清洗裝置的結(jié)合方式可分為一體式和分離式，按照清洗對象還有電鍍、熱處理、卷材清洗專用機。全自動銅件碳?xì)涑暡ㄇ逑礄C根據(jù)真空清洗干燥機各部分的作用，可分為清洗系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、蒸餾再生系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全輔助裝置幾部分。

清洗對象:精密五金(銅件,不銹鋼件,鋁件)

清洗介質(zhì):碳化水素(碳?xì)?

全自動銅件碳?xì)涑暡ㄇ逑礄C清洗工藝:超聲波粗洗---超聲波精洗---超聲波真空清

全自動銅件碳?xì)涑暡ㄇ逑礄C優(yōu)勢：

1.速度快：超聲波的清洗時間通常可以在幾十秒到幾分鐘之內(nèi)完成；

2.清潔度高；

3. 全自動銅件碳?xì)涑暡ㄇ逑礄C適合于復(fù)雜零件：聲波的特性使得零件的孔、狹縫、內(nèi)壁等都得都良好的處理；

4.易于采用環(huán)?；那逑词侄?。

全自動銅件碳?xì)涑暡ㄇ逑礄C特點：

碳水化素清洗，低排放，是替代ODS物質(zhì)的方案；

超聲波清洗+搖動（上下、滾動）輔助，清洗均勻，清洗質(zhì)量一次性解決；

全自動銅件碳?xì)涑暡ㄇ逑礄C蒸汽清洗+真空干燥在真空中運行，清洗效果更好，干燥效果更佳；

蒸汽清洗及干燥的蒸汽通過冷凍二次回收，運行成本低；

在真空中碳?xì)浞悬c下降，碳?xì)湔舭l(fā)速度快，工件干燥速度更快；

全自動銅件碳?xì)涑暡ㄇ逑礄C在真空中狀態(tài)下清洗時，當(dāng)發(fā)生漏氣現(xiàn)象，真空表立即發(fā)生反應(yīng)，同時壓力機知器報警；

真空泵將真空槽及干燥槽抽出的碳水化素溶劑及蒸汽，經(jīng)氣液分離器中冷凍回收，無氣體排放，可靠。

產(chǎn)品使用范圍：精密部件，如微型馬達(dá)、轉(zhuǎn)子 、矽鋼片及鋼、銅、鐵、鋁等體形小，形狀不一及細(xì)孔、盲孔等復(fù)雜的工作件，全自動銅件碳?xì)涑暡ㄇ逑礄C有著更佳的清洗及干燥效果。

超聲波真空清洗，蒸汽養(yǎng)護(hù)干燥過程分別在獨立的真空室中進(jìn)行，每道工藝過程均可設(shè)定和調(diào)整。

設(shè)有液體恒溫控制及旋轉(zhuǎn)和拋動清洗機構(gòu)。

采用尼古拉抽真空將盲空。

全自動銅件碳?xì)涑暡ㄇ逑礄C干燥槽設(shè)有預(yù)熱裝置。

超聲波清洗機裝備真空蒸餾回收系統(tǒng)。

采用防爆氣體。

全自動銅件碳?xì)涑暡ㄇ逑礄C采用進(jìn)口壓電晶體換能器，功率強勁、性能穩(wěn)定。

功率調(diào)制、多頻率超聲波組合、既能強力清洗，又能精細(xì)清洗。

人機界面操作，可全自動上下料，PLC或單機片機械手運行，快速、安全、穩(wěn)定，清洗效果均一。

除銹、去氧化膜、磷化、清洗一次性處理完成。

全自動銅件碳?xì)涑暡ㄇ逑礄C可設(shè)高壓噴淋、噴砂、鼓泡、拋動、溢流、旋轉(zhuǎn)、真空等輔助清洗，以達(dá)到清洗效果。

水基或溶劑環(huán)保清洗劑，高純度純水漂洗，符合環(huán)保要求。

清洗液溫度可任意調(diào)節(jié)，清洗籃科學(xué)設(shè)計，增加清洗效果。

全自動銅件碳?xì)涑暡ㄇ逑礄C蒸汽冷凍干燥等，干燥工藝與國際接軌。

清洗器采用不銹鋼氬焊成形，提高清洗效果。

清洗器外殼采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作，美觀大方。

全自動銅件碳?xì)涑暡ㄇ逑礄C清洗槽采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼一次沖壓成形，無焊接處，防水性能更好。

采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口部件，超聲波功率轉(zhuǎn)換效率高、功率強勁、清洗效果好。

可連續(xù)長時間操作、安全及操作簡便

全自動銅件碳?xì)涑暡ㄇ逑礄C可按客戶要求設(shè)計及制造