全自動(dòng)閥門噴淋清洗機(jī)是一臺(tái)通過(guò)式噴淋清洗線，采用特制網(wǎng)帶傳動(dòng)輸送工件，具有噴淋清洗、噴淋漂洗、噴淋漂洗、活水漂洗、風(fēng)機(jī)切水、熱風(fēng)烘干、等功能的新穎連續(xù)式清洗烘干線設(shè)備。由人工將工件放在特制網(wǎng)帶傳動(dòng)鏈上，工作時(shí)，清洗工件置于輸送帶上，依次通過(guò)清洗室、漂洗室、漂洗室、漂洗室、切水室、烘干室、完成清洗、吹水、烘干、等流程后出料，回液經(jīng)過(guò)過(guò)濾板循環(huán)使用（活水需要補(bǔ)水），該機(jī)具有工位多，功能全，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，清洗效果好的優(yōu)點(diǎn)，這對(duì)于流水線零件的清洗，改善勞動(dòng)環(huán)境，節(jié)省勞動(dòng)力，提高清洗和切水質(zhì)量，具有重要的意義。

工藝流程：上料 → 噴淋脫脂清洗 →噴淋漂洗 → 噴淋漂洗→ 活水漂洗→風(fēng)機(jī)切水（可選擇壓縮空氣） → 熱風(fēng)烘干→ 下料。

全自動(dòng)閥門噴淋清洗機(jī)結(jié)構(gòu)組成：

由機(jī)體腔室、貯液箱系統(tǒng)、輸送網(wǎng)帶及傳動(dòng)系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、漂洗系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)切水系統(tǒng)、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

全自動(dòng)閥門噴淋清洗機(jī)清洗流程：上料 → 超聲波粗洗 →漂洗 → 超聲波精洗 → 噴淋漂洗 →活水漂洗 → 風(fēng)切 →烘干 → 冷卻 → 下料。

全自動(dòng)閥門噴淋清洗機(jī)超聲波系統(tǒng)：

1、有效尺寸：（3500）*（W600）*（H350）mm，（以實(shí)際尺寸為準(zhǔn)）

2、超聲波：采用頻率28KHZ共120只日本“NTK”每只50W共7200W,為上下振，振頭分布范圍為2500*450mm，配套2臺(tái)數(shù)顯發(fā)生器。

3、槽體專業(yè)焊接成型：采用國(guó)標(biāo)SUS304 T=2.0mm，振板專業(yè)焊接成型：采用國(guó)標(biāo)SUS304 T=2.5mm，非輻射面采用SUS304T=2.0mm不銹鋼板，外門板采用SUS201 T=1.0m不銹鋼板。

4、震子膠接方式：螺釘與專用震子膠混合使用，專利粘接技術(shù)及瑞士原裝進(jìn)口“Araldite”專用粘膠防脫技術(shù)，使換能器壽命增長(zhǎng)一倍。

5、全自動(dòng)閥門噴淋清洗機(jī) 采用高頻同軸電纜線連接，傳輸穩(wěn)定，抗干擾性好，傳導(dǎo)信號(hào)佳。

6、 排水口采用1寸不銹鋼球閥。

7、動(dòng)力電源：380VAC 50HZ 三相五線制 控制電源：220VAC 50HZ

8、 配有特制過(guò)濾棉芯，沉淀來(lái)對(duì)油污進(jìn)行過(guò)濾。

9、 加熱功率：特制不銹鋼發(fā)熱管12KW

10、配置一套自動(dòng)循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，杜絕浪費(fèi)，節(jié)約使用成本。

11、過(guò)濾原理：清洗液循環(huán)過(guò)濾，清洗槽表面漂浮物、油水通過(guò)溢流口留到副槽，經(jīng)過(guò)網(wǎng)絲隔板層過(guò)濾、然后沉淀進(jìn)入后置副槽，再通過(guò)不銹鋼過(guò)濾器循環(huán)泵至超聲波槽，從而來(lái)實(shí)現(xiàn)循環(huán)的目地，超聲波槽設(shè)置掏渣口，方便不定時(shí)對(duì)機(jī)器的清理.泵回清洗槽繼續(xù)使用，這樣可提高清洗液的使用效果。

12、副槽泵回的水，用一條噴管開(kāi)孔，用于沖洗一槽通過(guò)的產(chǎn)品。

全自動(dòng)閥門噴淋清洗機(jī)噴淋漂洗系統(tǒng)：

1、整機(jī)為全封閉結(jié)構(gòu)，采用不銹鋼骨架焊接，清洗機(jī)上罩部分采用單層結(jié)構(gòu)，采用1.2mm 厚的不銹鋼304鋼板制作，烘干段設(shè)置保溫層，降低能耗。

2、液箱采用單層結(jié)構(gòu)，采用1.5mm 厚的304不銹鋼板制作；內(nèi)部用隔板分成幾個(gè)區(qū)域，分別實(shí)現(xiàn)對(duì)清洗液的過(guò)濾、濾油、分油；液箱設(shè)有補(bǔ)水口、排液口、溢水口。底部為兩邊向中間傾斜，清洗液從液箱底部的排液口集中排出。

3、液箱裝有液位控制器，液位異常時(shí)及時(shí)提醒補(bǔ)水、停水。異常情況實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)，并設(shè)有聲光報(bào)警。

4、漂洗系統(tǒng)由漂洗泵、噴淋漂洗管路、噴咀等組成。噴嘴為角度可調(diào)式，可在30度范圍內(nèi)調(diào)整射流方向。每個(gè)噴頭相隔距離≤120mm，噴淋管路上、下、左、右均有噴頭布置，確保工件各個(gè)面均能洗到。

5、系統(tǒng)管路采用不銹鋼管，噴咀采用四方管鉆孔技術(shù)，噴管能快速更換、拆卸、方向可調(diào)。。

6、漂洗水泵采用立式液下管道泵，清洗流量≥35m3/h，清洗壓力≥350Kpa，壓力可調(diào)。

全自動(dòng)閥門噴淋清洗機(jī)售后服務(wù)：

1.保修期內(nèi)非因操作不當(dāng)造成需要更換的零配件及設(shè)備由我廠負(fù)責(zé)保修、包換。

2.質(zhì)量保證期結(jié)束后，我廠將繼續(xù)免費(fèi)提供售后服務(wù)，不限年份終身服務(wù)，僅收取零部件成本費(fèi)，免收人工費(fèi)，免收維修費(fèi)，網(wǎng)上報(bào)價(jià)僅供參考，歡迎來(lái)電咨詢。

全自動(dòng)閥門噴淋清洗機(jī)特點(diǎn)：

1、該產(chǎn)品主要由預(yù)洗、主清洗、漂洗、沖洗、風(fēng)機(jī)除水及輸出部分組成；具體組成可根據(jù)清洗要求選擇。

2、合理的水路設(shè)計(jì)，節(jié)約水量，耗水量?jī)H為500L/小時(shí)；

3、預(yù)洗水箱、主清洗水箱設(shè)有蒸汽加熱及溫控裝置，以便調(diào)節(jié)水溫達(dá)到理想的清洗效果；

4、輸送裝置采用無(wú)極手動(dòng)或變頻調(diào)速，以滿足不同條件下的清洗要求；

5、主清洗部分配置高壓噴嘴清洗系統(tǒng)，可獲得理想的清洗效果；

6、全自動(dòng)閥門噴淋清洗機(jī)傳送的導(dǎo)向桿（左右2根上2根）可以調(diào)整，可適合多種不同尺寸的器具清洗；

7、隧道兩側(cè)設(shè)有寬大可拆卸面板（可加觀察窗），便于維修和清洗及觀察物料清洗運(yùn)行情況；

8、整機(jī)全部采用不銹鋼制作；

9、采用方便拆卸的噴嘴，噴淋方向根據(jù)需要可調(diào)節(jié)；

10、預(yù)洗和主清洗部分均帶有過(guò)濾系統(tǒng)，過(guò)濾槽易取出，容易清洗；

11、水泵采用國(guó)內(nèi)一線不銹鋼高壓離心泵或多級(jí)泵，保證了清洗效果。

全自動(dòng)閥門噴淋清洗機(jī)材料說(shuō)明：

機(jī)架采用50×50×1.5mm不銹鋼方管，軌道支架38*25方管。

槽體墻板采用2.0mm不銹鋼板，清洗門體采用1.0mm不銹鋼板，清洗循環(huán)桶體采用1.5mm不銹鋼板制作；噴淋管采用φ32不銹鋼管制作，主管道φ51。

輸送帶傳動(dòng)電機(jī)功為0.55kw，輸送速度機(jī)械無(wú)級(jí)可調(diào)。

網(wǎng)帶節(jié)距38.1雙鏈條，10節(jié)加φ8mm長(zhǎng)300MM的不銹鋼支桿。