天然氣儲(chǔ)罐廠家

天然氣儲(chǔ)罐廠家

　　目的：建立低溫天然氣儲(chǔ)罐標(biāo)準(zhǔn)操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

　　范圍：所有低溫天然氣儲(chǔ)罐

　　職責(zé)：操作人員、維修人員、技術(shù)人員、車間管理人員對(duì)本規(guī)程實(shí)施負(fù)責(zé)規(guī)程：

　　1．設(shè)備流程圖

　　2操作步驟的組成

　　首次充灌、補(bǔ)充充灌、供氣、低溫泵系統(tǒng)、低溫液體噴淋系統(tǒng)、小容器充裝、槽車充灌、增壓調(diào)節(jié)閥設(shè)定、液面計(jì)的操作。

　　2.1首次充灌的操作方法

　　2.1.1確認(rèn)供液裝置里的液體就是所要充灌的液體。

　　2.1.2確認(rèn)除液面計(jì)上下閥（V-9、V-11）都已打開，其余閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。2.1.3將供液裝置輸液軟管與天然氣儲(chǔ)罐充裝口C-1相連接。

　　2.1.4全開放空閥V-13，進(jìn)行常壓充灌。

　　2.1.5打開管道長(zhǎng)液排空法V-3，微開供液裝置的排液閥，使輸液軟管子冷卻，同時(shí)吹除天然氣儲(chǔ)罐充裝C-1口處的雜質(zhì)及空氣。

　　2.1.6關(guān)閉管道殘液排放閥v-3，慢慢打開頂部液體進(jìn)口閥v-2，進(jìn)行頂部噴淋充灌。

　　2.1.7在充灌液體期間，應(yīng)注意天然氣儲(chǔ)罐壓力表P-1。若貯槽內(nèi)容器壓力上升至超過供液壓力或接近貯槽的正常工作壓力，應(yīng)打開內(nèi)容器放空閥V-13，使貯槽放氣泄壓。

　　2.1.8使用V-2進(jìn)行頂部充灌。

　　2.1.9打開管道殘液放閥V-3，排出輸液金屬軟管和上進(jìn)液管的殘留液體后關(guān)閉底部液體進(jìn)口閥V-2和管道殘液排放閥V-3。關(guān)閉內(nèi)容器放空閥V-13。

　　2.1.10松開輸液軟管與天然氣儲(chǔ)罐充裝口C-1的聯(lián)接接頭，對(duì)軟管表面除霜，待軟管恢復(fù)柔性后拆下輸液軟管。

　　2.2補(bǔ)充充操作方法。

　　2.2.1確認(rèn)供液裝置內(nèi)的液體就是所要充灌的液體。

　　2.2.2確認(rèn)除液面計(jì)上下閥（V-9、V-11）都已打開，其余閥門慶處于關(guān)閉位置。

　　2.2.3打開內(nèi)容器放空閥V-13，內(nèi)容器放空泄壓。再將供液裝置輸液軟管與天然氣儲(chǔ)罐安裝口C-1相連接。

　　2.2.4打開管道殘液排放閥V-3微開供液裝置的排液閥，使輸液軟管冷卻，同時(shí)吹除貯槽充裝口C-1處的雜質(zhì)及空氣。

　　2.2.5關(guān)閉管道殘液排放閥V-3，慢慢打開頂部液體進(jìn)口閥V-2到全開位置。

　　2.2.6慢慢打開底部液體進(jìn)出口閥V-1，進(jìn)行頂部底部同時(shí)充灌。

　　2.2.7在充灌時(shí)，應(yīng)注意天然氣儲(chǔ)罐壓力表P-1。

　　2.2.8打開管道殘液排放閥V-3，排出輸液金屬軟管和上進(jìn)液管中的殘余液體，半閉頂部V-2和V-3，再關(guān)閉V-13。

　　2.2.9松開輸液軟管與天然氣儲(chǔ)罐充裝口C-1的接頭，對(duì)軟管表面除霜，待軟管恢復(fù)正常后拆下。

　　2.3供氣的操作方法

　　2.3.1確認(rèn)除液面計(jì)上下閥（V-9、V-11）已打開外，其余閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

　　2.3.2依次打開回氣閥V-6、增開閥V-5、液體出口閥V-7。

　　2.3.3當(dāng)所需數(shù)量的氣體已經(jīng)輸出，或者要把天然氣儲(chǔ)罐關(guān)閉不用較長(zhǎng)一段時(shí)間停止輸送氣體時(shí)，關(guān)閉液體出口閥V-7，增開閥，過15~20分鐘后再關(guān)閉回氣閥V-6。