鏡面模具WS2處理

• 降低摩擦系數(shù)，減少磨損、咬合等；

• 模具中頂針,滑塊,斜銷等不必再加油, 解決了產(chǎn)品后處理中油污所造成的難以上漆,電鍍等問題；

• 減少循環(huán)時間，允許使用更小的壓力，延長模具的使用壽命，降低維修，維護成本；

• 當WS2應用在模具的模芯、型腔、滑塊、頂桿、斜銷上時，我們擔?？梢越鉀Q粘連，咬合，磨損，無油潤滑問題；

• 膜厚僅0.5微米，保持基材尺寸不變；

• 由于磨擦系數(shù)極低，增加了樹脂的流動性；

• 減低零件的重量；

• 更快地排放出產(chǎn)品且沒有粘連；

• 鏡面模具WS2處理

 二硫化鎢（WS2）低摩擦和脫模涂層

二硫化鎢（WS2）是一種低摩擦的干式潤滑劑涂料，通過減少摩擦和噪音，改善脫模性以及解決過度磨損，卡死，磨損和微動的問題，比其他干式潤滑劑更好地改善了性能和使用壽命。二硫化鎢涂層的維修過程是通過加壓空氣完成的，該空氣撞擊沒有熱量，粘合劑或粘合劑的干燥金屬涂層。潤滑劑涂層可立即粘合到任何厚度為0.00002英寸（1/2微米）的金屬或樹脂基材上。

10多年來，位于上海市外昆山Micro metal Surface Corporation已將二硫化鎢（WS2）低摩擦涂料應用于AMS2530和DOD-L-85645標準。請與我們聯(lián)系以獲取報價，處理時間通常為收到客戶組件后的2-3天。

二硫化鎢的優(yōu)點和能力

WS2低摩擦涂層可以克服或減少機械潤滑問題，從而改善性能并延長使用壽命。

當應用于給定的功率水平時，在活塞環(huán)，凸輪和孔等發(fā)動機部件上使用較少的燃料，從而減少了摩擦，從而降低了排放。

通過消除由異種金屬及其硬度系數(shù)不同引起的磨損，微動和摩擦，消除并減少了造成故障和昂貴的停機時間的昂貴維護問題。

將基材的尺寸完整性保持在1/2微米以內(nèi)，不會堆積。二硫化鎢（WS2）顆粒不會自行粘附，因此涂層厚度限制為1/2微米。

可承受100,000 psi的負載（或等于基板的負載能力），并在-460°F至1200°F（-273°C至650°C）的溫度范圍內(nèi)工作。

在其整個紋理中提供100％的潤滑性。

是惰性的，無機的，無毒的，無扭曲的，無腐蝕性的，并能抵抗大多數(shù)燃料溶劑。它與所有油脂兼容并增強其性能。

由于其極低的摩擦系數(shù)，可抵制積碳，其摩擦系數(shù)不到石墨，鉬（MoS2）和特富龍的一半。

與所有材料和鍍層分子鍵合，只能通過除去鍵合的基材才能消除。

使用二硫化鎢（WS2）不需要烘烤或熱固化。