金屬材料無損檢測 鑄件射線檢測
　　金屬材料或部件內部的裂紋或缺陷。常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷等方法。物理探傷就是不產生化學變化的情況下進行無損探傷。
　　范圍：
　　1、焊縫表面缺陷檢查：檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質量。
　　2、內腔檢查：檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。
　　3、狀態(tài)檢查：當某些產品(如蝸輪泵、發(fā)動機等)工作后，按技術要求規(guī)定的項目進行內窺檢測。
　　4、裝配檢查：當有要求和需要時，使用亞泰光電工業(yè)視頻內窺鏡對裝配質量進行檢查;裝配或某一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求;是否存在裝配缺陷。

　　5、多余物檢查：檢查產品內腔殘余內屑，外來物等多余物。
　　無損檢測是在不影響或不損害被檢測對象使用性能的前提下，采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術儀器對材料、零件、設備進行缺陷、化學、物理參數(shù)的檢測技術，無損檢測勝業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具。
　　無損檢測檢測范圍：
　　壓力管道：工業(yè)壓力管道、油氣長輸管道、工業(yè)金屬熱力管道、工業(yè)金屬燃氣管道
　　壓力容器(含氣瓶)：電力工業(yè)鍋爐壓力容器、固定式壓力容器、移動式壓力容器
　　鋼結構工程：建筑工程用鋼結構、路橋鋼結構、水利工程鋼結構、電力工程鋼結構
　　鍋爐：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、有機熱載體鍋爐