1、前言

　　在人類生產(chǎn)及生活中不可或缺的自然資源為水，水資源是人類及一切地球生物賴以生存的資源。作為鋼鐵企業(yè)來說，其不僅是污水排放的大戶，且在排放的污水中包括了大量的有害物質。因此，加強對鋼鐵企業(yè)污水處理的治理與研究，對于更好地解決我國水體污染狀況具有積極的現(xiàn)實意義。鑒于此，本文對目前我國鋼鐵企業(yè)污水排放的現(xiàn)狀及污水處理方法進行了分析與產(chǎn)生。對水資源造成重大消耗的重頭企業(yè)為鋼鐵企業(yè)，因而為了進一步加強對鋼鐵企業(yè)對污水處理的工藝及相關設備，便需要投入大量的人力、物力和財力，但現(xiàn)階段我國的對污水處理的技術水平與世界先進國家的處理水平相比仍然存在很大的差距。因而我們需要不斷地開發(fā)新技術與新裝備來進行節(jié)水改造，以此來進一步提高水資源的重復再利用率，不斷地降低生產(chǎn)噸鋼新水耗量，終實現(xiàn)鋼鐵企業(yè)工業(yè)污水的零排放。

　　2、鋼鐵企業(yè)污水處理現(xiàn)狀

　　(1)排污總量。

　　對于鋼鐵企業(yè)而言，其工業(yè)廢水的主要來源為生產(chǎn)工藝過程中的用水，設備用水、冷卻用水以及煙氣的沖洗用水等，但冷卻水由來的廢水占70%以上。根據(jù)相關的資料統(tǒng)計表明，目前我國鋼鐵行業(yè)的年用水總量在250億m3左右，是我國國內(nèi)工業(yè)總耗水量的14%左右。這說明鋼鐵行業(yè)是耗能、耗水以及排污的大戶，亟需加強對鋼鐵企業(yè)工業(yè)污水的處理。

　　(2)排污類型及來源。

　　①循環(huán)冷卻系統(tǒng)排污水主要指的是敞開式的濁循環(huán)系統(tǒng)排放污水。

　?、阡撹F企業(yè)在其各個工序生產(chǎn)的過程中產(chǎn)生的廢水。

　　3、存在的問題

　　近年來隨著我國對環(huán)境的重視以及加大了污水處理的投入，國內(nèi)一部分大型的鋼鐵企業(yè)均增建了新的處理措施，也就是在原有工業(yè)污水處理設施的基礎上增建水處理設施，增加的處理設施為采用雙膜法制取脫鹽水回用技術，主要目的在于深度的對工業(yè)污水進行處理。從增加處理設施的實際運行效果看，在不同程度上存在著系統(tǒng)容易受到污堵、清洗頻繁以及由于此造成的反滲透脫鹽率下降等不良現(xiàn)象。出現(xiàn)此類狀況的主要原因在于在進入脫鹽深度處理系統(tǒng)的原水中含有油或者伴有一定的COD，而導致原水中含有少量的油是由于連鑄以及熱軋濁循環(huán)排污水。根據(jù)相關的數(shù)據(jù)資料統(tǒng)計表明，由有機物而導致的反滲透系統(tǒng)出現(xiàn)故障的原因占全部系統(tǒng)故障的60%-80%之間。一般來說，反滲透膜對進水油含量的要求應該在0.5mg/L以下，而COD不大于20mg/L。

　　鋼鐵企業(yè)的工業(yè)污水在經(jīng)過常規(guī)化的處理后，其排出廢水中的COD與油含量雖然仍難以滿足反滲透的要求，但已經(jīng)處于低值，在此基礎上進一步采用生化處理或者是采用氣浮法等方法來滿足反滲透常規(guī)進水的要求難度很大。針對上述情況，這就要求鋼鐵企業(yè)在現(xiàn)有工業(yè)污水常規(guī)處理后，再采用活性炭過濾等方法對污水做進一步處理。我國國內(nèi)一些較為大型的鋼鐵企業(yè)后都采取的處理方式是將連鑄、熱軋等濁循環(huán)水系統(tǒng)強制排污水單獨撇開，不讓其進入工業(yè)污水深度脫鹽處理系統(tǒng)。