全自動推剪刀片超聲波清洗機(jī)清洗過程由PLC可編程控制器自動控制，設(shè)備由1個熱預(yù)洗槽、2個超聲波清洗、1個超聲波漂洗、1個鼓泡漂洗槽、1個熱浸泡漂洗槽、1個移動風(fēng)刀切水槽、2個凈化熱風(fēng)干燥共九個工位組成。其工作原理是利用超聲波強(qiáng)有力的機(jī)械震動滲透力沖擊工件表面并結(jié)合水或水溶性的清洗劑去除表面粘附物—如油污、油膜、雜質(zhì)等，從而使工件表面、內(nèi)孔達(dá)到高潔凈度的要求，并具有長效的防繡功能。全自動推剪刀片超聲波清洗機(jī)流水線清洗過程為全自動完成，人工操作簡單，只需操作者將裝有工件的洗籃放到上料工位上，龍門多臂機(jī)械手自動將洗籃依次送入各工序段，對工件逐次進(jìn)行超聲粗洗、超聲精洗、超聲漂洗、切水、凈化熱風(fēng)干燥等處理后，處理好的工件自動下放到下料位，即完成整個清洗過程。本設(shè)備具有清洗速度快、生產(chǎn)效率高、清洗效果好、環(huán)保程度高，使用方便等特點(diǎn)，本設(shè)備還具有外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，使用壽命長，是現(xiàn)代化生產(chǎn)的必備設(shè)備之一，本設(shè)備需由用戶自行配備1T/H工業(yè)純水機(jī)一臺使用。

全自動推剪刀片超聲波清洗機(jī)清洗產(chǎn)品：

1.金屬推剪刀片上油污、粉塵和其他雜質(zhì)

2.單班7小時清洗量：不小于5萬PCS，洗籃托盤放兩層（400PCS*2層＝800PCS）

3.工件表面干凈無油，用白布擦拭清洗、熱烘后的工件，白布上不能有油污及雜質(zhì)

全自動推剪刀片超聲波清洗機(jī)清洗工藝：

自動上料---熱浸泡預(yù)洗---超聲波清洗---超聲波清洗---超聲波漂洗---鼓泡漂洗---熱浸泡漂洗---掃動風(fēng)吹水---熱風(fēng)干燥---下料。

全自動推剪刀片超聲波清洗機(jī)機(jī)械手：

1.龍門多臂機(jī)械手的上、下、左、右移動均采用電機(jī)驅(qū)動。

2.機(jī)械手可將清洗籃上、下、左、右移動傳輸，實(shí)現(xiàn)自動清洗全過程。

3.機(jī)械手額定起吊重量600Kg。

4.機(jī)械手分自動/手動兩種控制方式，機(jī)械手的定位采用無接觸的接近感應(yīng)開關(guān)，限位采用機(jī)械式行程開關(guān)。

5.清洗溫度：在常溫～60oC之間可調(diào)。

6.超聲波換能器: 日本“本多”晶片

7.傳動方式：一套由調(diào)速馬達(dá)控制的機(jī)械手傳動

8.清洗劑：水基環(huán)保清洗劑。

9.設(shè)有清洗時間定時器，清洗節(jié)拍0～15分鐘連續(xù)可調(diào)，出廠時按節(jié)拍5分鐘設(shè)置。

全自動推剪刀片超聲波清洗機(jī)控制系統(tǒng)：

1.采用PLC可編程控制器控制全部操作過程，既可全自操作，也可手動操作。

2.各儲槽均裝液位控制器，液位過低控制均接入PLC，控制補(bǔ)液和加熱及泵浦,異常情況實(shí)現(xiàn)緊急停車，并設(shè)聲光報警。

3.設(shè)備兩端安裝緊急停車按鈕和報警裝置。

4.控制盤加鎖定，以防非授權(quán)人員修改并設(shè)定參數(shù)。

5.觸摸屏控制，所有泵浦、馬達(dá)、加熱、液位及氣動升降、平移系統(tǒng)等其狀態(tài)顯示在觸摸屏上。

6.配有獨(dú)立的配電柜，電路方面進(jìn)行功能分塊，強(qiáng)電、弱電分塊，以便維護(hù)。

7.設(shè)備機(jī)構(gòu)的急停按鈕有效、可靠，當(dāng)機(jī)器發(fā)生異常時，按任意急停按鈕，保證設(shè)備各部分全部斷電，包括各電機(jī)和氣缸全部制動，機(jī)器各部分無人員手工復(fù)位操作時不會自動重啟。

全自動推剪刀片超聲波清洗機(jī)安裝調(diào)試：

1.設(shè)備交付時,提供操作、調(diào)試、維修的全套技術(shù)資料，包括中文操作和維修手冊。

2.安裝調(diào)試：設(shè)備由供方運(yùn)抵需方工廠，由需方負(fù)責(zé)卸車及設(shè)備定位，并負(fù)責(zé)將設(shè)備所需水、電、氣接到位。

3.供方負(fù)責(zé)將上述進(jìn)出水口及電源接入設(shè)備內(nèi)，并按需方要求對設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試。

4.培訓(xùn)：在安裝期間，供方在現(xiàn)場為需方操作工提供培訓(xùn)，培訓(xùn)包括正常操作、維修保養(yǎng)、操作問題的分析和緊急處理程序。

5.售后服務(wù)：設(shè)備交付使用后無償保修一年，無償賠償非人為操作失誤造成的零部件損壞，并負(fù)責(zé)終身成本維修。

6.供方提供一份保證書副本，上面注明保修有效日期、覆蓋范圍以及賣方的聯(lián)系人。

7.保修期內(nèi)保證在接到需方請求維修服務(wù)后2小時內(nèi)做出響應(yīng)，24小時內(nèi)派人前往。

全自動推剪刀片超聲波清洗機(jī)特點(diǎn)：

采用PLC可編程控制器控制全操作過程，人機(jī)界面控制，既可全自動操作, 也可手動操作。

各槽均裝液位控制器，液位過低和過滿控制均接入PLC，控制補(bǔ)液和加熱,異常情況實(shí)現(xiàn)緊急停車并設(shè)聲光報警。

控制盤加鎖定，以防非授權(quán)人員修改并設(shè)定參數(shù)。

控制盤面板上設(shè)置帶燈按鈕開關(guān)，所有泵電機(jī)、冷卻系統(tǒng)、循環(huán)、加熱系統(tǒng)單獨(dú)開關(guān)，其狀態(tài)顯示在控制盤面板上。

配有獨(dú)立的配電箱，電路方面進(jìn)行功能分塊，強(qiáng)電、弱電分塊，以便于維護(hù)。

全自動推剪刀片超聲波清洗機(jī)具應(yīng)有良好的接地裝置。

電控柜與主機(jī)一體式結(jié)構(gòu)，安裝快捷，維修方便。

清洗定時裝置,工作時間控制，時間任意可調(diào)，滿足不同清洗需求。

浴劑加熱自動裝置，溫控范圍0-100℃任意可調(diào)。

全不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐酸耐堿，美觀耐用

清洗器的每個超聲換能器發(fā)射功率為50W。

全自動推剪刀片超聲波清洗機(jī)清洗籃采用不銹鋼SUS304網(wǎng)篩氬焊成形，提高清洗效果。

SUS304不銹鋼排水裝備，人性化設(shè)計，快捷排出清洗后廢水。

清洗機(jī)外殼采用8K鏡面鋼板制作，美觀大方。

采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口核心部件，超聲波功率轉(zhuǎn)換效率高，功率強(qiáng)勁，清洗效果好。

獨(dú)特散熱系統(tǒng)，元器件工作更穩(wěn)定。

不銹鋼加熱，加熱效果好。