現(xiàn)代汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，使得人們對(duì)于汽車用涂料的要求也日趨嚴(yán)格，尤其是汽車的零部件用漆。涂料鹽霧試驗(yàn)是評(píng)價(jià)涂膜耐腐蝕性*有效的手段。小編就涂料鹽霧試驗(yàn)的影響因素和評(píng)價(jià)時(shí)的注意事項(xiàng)談一點(diǎn)體會(huì)。

涂料鹽霧試驗(yàn)影響因素

1、影響涂料鹽霧試驗(yàn)的因素

1.1 試板的準(zhǔn)備

包括底材清洗和試板狀態(tài)。底材清洗的好壞直接影響涂料鹽霧試驗(yàn)的結(jié)果。若處理不好，涂膜將很快起泡甚至生銹，板面不潔凈的受測(cè)試板也不能準(zhǔn)確地反映試驗(yàn)結(jié)果。涂膜制備過(guò)程中落下的灰塵和因手指接觸而留下的汗?jié)n和油漬以及碰傷都可能形成*早的腐蝕點(diǎn)，而成為試驗(yàn)結(jié)果的影響因素。

1.2 鹽霧沉降量
也稱集霧量，它是涂料鹽霧試驗(yàn)的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)。它的穩(wěn)定是實(shí)驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確的保障。

1.3 噴霧壓力

是影響沉降量的因素，因而也影響著試驗(yàn)的結(jié)果，噴霧量的大小可以通過(guò)壓力來(lái)調(diào)節(jié)和控制。

1.4 試驗(yàn)箱內(nèi)試板的擺放
受測(cè)樣板應(yīng)在定期檢查時(shí)，每次更換位置，用以保持試驗(yàn)條件的一致性。

1.5 試驗(yàn)中斷

由于試驗(yàn)中不必要的長(zhǎng)時(shí)間中斷，涂膜可能在此期間恢復(fù)，尤其是水性涂料受此影響較大，其在試驗(yàn)中起的泡可能會(huì)因此得到恢復(fù)，從而延長(zhǎng)其試驗(yàn)時(shí)間。

1.6 鹽霧噴射方向
鹽霧直接噴射試板，因其對(duì)涂膜有一定的沖擊力，這種方式比折流導(dǎo)向后的鹽霧對(duì)試板的破壞力更強(qiáng)，其破壞程度更嚴(yán)重。曾經(jīng)做過(guò)這樣一組試驗(yàn)：將同一材質(zhì)和涂膜的試板置于不同噴射方式的試驗(yàn)箱中，結(jié)果直射的一組310 h就已經(jīng)嚴(yán)重起泡，而折射的樣板則無(wú)明顯變化。

評(píng)價(jià)方法概述
1.涂料鹽霧試驗(yàn)形式
涂料鹽霧試驗(yàn)形式--般有兩種，一種是將涂漆試板封邊后直接進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。它評(píng)定涂膜變色、起泡、生銹和脫落現(xiàn)象，按輕重程度來(lái)分級(jí)。另一種是使用規(guī)定刀具切割出透至底材的劃痕(多見(jiàn)叉形劃痕)后進(jìn)行試驗(yàn)，由劃痕處周圍銹蝕的距離(mm)來(lái)評(píng)定，也可結(jié)合未劃痕處涂膜起泡等情況綜合評(píng)定。

涂料鹽霧試驗(yàn)

2.評(píng)價(jià)的注意事項(xiàng)
2.1 起泡的判定
起泡是涂料鹽霧試驗(yàn)及其他腐蝕性試驗(yàn)*常見(jiàn)的破壞現(xiàn)象之-一。它是由于涂層局部失去附著力離開(kāi)基底鼓起而造成的。為了在試驗(yàn)中更科學(xué)地評(píng)價(jià)其結(jié)果，需要判斷起泡原因，視具體情況進(jìn)行判定。在實(shí)際工作中，往往出現(xiàn)以下幾種起泡情況：(1)在3塊試板中有1塊出現(xiàn)局部泡帶或有一道道的起泡，一般情況下，可以認(rèn)定起泡原因?yàn)榈撞奈刺幚砗?，將其作記?hào)，繼續(xù)作試驗(yàn)；(2)若有2塊甚至3塊樣板均有大面積起泡并伴有生銹，首先可以判定是涂膜的某種缺陷造成的，查找原因，然后對(duì)涂膜進(jìn)行改進(jìn)。通常試板或樣件邊緣5 mm處不屬于評(píng)價(jià)范圍，且直徑≤0.5mm的泡不列為評(píng)價(jià)對(duì)象。

2.2 溶脹的判定
溶脹是漆膜經(jīng)受液體浸泡后，因?yàn)橐后w滲入整個(gè)漆膜，從而讓它出現(xiàn)增厚變軟的情況，形成局部或整體均勻的不規(guī)則凸起。乍一看，容易被誤認(rèn)為是大面積起泡，泡的形狀多呈現(xiàn)似圓形的凸起。區(qū)分的方法是用手指輕輕觸摸板面，若有明顯的凸凹感則為泡，若沒(méi)有明顯凸凹感則判定為溶脹。在進(jìn)行觀察時(shí)，如果當(dāng)時(shí)現(xiàn)象不明顯，無(wú)法區(qū)分，那么可以繼續(xù)試驗(yàn)。觀察其發(fā)展變化情況，再進(jìn)行判定。


2.3 生銹的判定
造成生銹的原因通常有兩種：一種是在制備試板過(guò)程中，落在板面上的灰塵，實(shí)驗(yàn)時(shí)這一點(diǎn)有可能成為一個(gè)銹蝕點(diǎn)。要避免此類情況的發(fā)生，在制板時(shí)盡量保持板面清潔，或?qū)⒃嚢迳陷^為明顯的大顆粒用透明膠帶粘住，既作了記號(hào)，又防止由其引發(fā)的銹蝕。另一種是涂膜本身不致密，存在細(xì)小針孔或縮孔，試驗(yàn)中鹽霧小液滴由此滲人而形成腐蝕點(diǎn)。判定時(shí)，應(yīng)記錄下此現(xiàn)象出現(xiàn)的時(shí)間、個(gè)數(shù)及大小等級(jí)，以備查考。


2.4擴(kuò)蝕的判定
擴(kuò)蝕是指涂漆的樣板經(jīng)耐腐蝕試驗(yàn)后，在劃叉部位從漆膜與底材交界處開(kāi)始腐蝕，從而使漆膜劃叉兩側(cè)脹起、脫落。這種明顯的擴(kuò)蝕較易判斷，但實(shí)際試驗(yàn)中出現(xiàn)更多的是以下幾種現(xiàn)象。
(1)沿劃痕處生銹，其寬度不斷增加，但漆膜無(wú)脹起、脫落，這可以肯定地判定為擴(kuò)蝕。
(2)明顯可見(jiàn)或?qū)庥^察，沿劃痕部位起泡或有一定寬度的泡帶，這也是擴(kuò)蝕。如圖3所示。
(3)劃痕附近有嚴(yán)重銹痕，此時(shí)，要注意應(yīng)先用水或草酸除去浮銹，表面干燥后用透明膠帶粘住劃痕部位，用力撕下，再觀察試板，若漆膜被粘下則為擴(kuò)蝕。


涂料鹽霧試驗(yàn)是一個(gè)復(fù)雜的試驗(yàn)過(guò)程，影響試驗(yàn)結(jié)果的因素很多，破壞現(xiàn)象又十分復(fù)雜，所以要求試驗(yàn)人員在試驗(yàn)過(guò)程中，首先要嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方法操作，時(shí)刻觀察注意，保證試驗(yàn)條件的穩(wěn)定，盡量減少其影響因素，降低其影響程度。在結(jié)果評(píng)價(jià)時(shí)要注意仔細(xì)觀察，做好實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象的判斷和詳盡的試驗(yàn)記錄，再結(jié)合各項(xiàng)指標(biāo)，給出綜合評(píng)價(jià)。只有這樣才能使得出的試驗(yàn)結(jié)果更接近于真實(shí)與合理。另外，也希望國(guó)家有關(guān)部門能制定出更詳盡、更切實(shí)可行的具體評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。