化工制藥模溫機(jī)可利用模糊控制的快速動(dòng)態(tài)響應(yīng)及PID控制的穩(wěn)態(tài)性能，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜溫度的快速、穩(wěn)定控制。

化工反應(yīng)釜通常是一個(gè)涉及到溫度、壓力、濃度、流量等多種因素的復(fù)雜系統(tǒng)，生產(chǎn)過程的質(zhì)量很大程度上取決于工藝參數(shù)(如溫度、壓力、流量等)的控制。因此，對(duì)于反應(yīng)釜控制方案的優(yōu)化設(shè)計(jì)、物料在生產(chǎn)過程中的溫度、壓力、流量和組分等穩(wěn)定，可大|大提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，達(dá)到穩(wěn)定、可靠、生產(chǎn)和節(jié)能降耗的目的，從而提高生產(chǎn)效率，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

某化工集團(tuán)有限公司是化肥行業(yè)的骨干企業(yè)，是以生產(chǎn)硫基三元復(fù)合肥為主的國(guó)有大中型企業(yè)。三元復(fù)合肥生產(chǎn)分為3個(gè)工段：磷酸和硫酸工段、轉(zhuǎn)化和復(fù)肥工段、造粒工段。其中，在轉(zhuǎn)化和復(fù)肥工段，加溫至160℃并恒溫固定時(shí)間后進(jìn)入收集槽，然后在收集槽加入磷酸，混合后經(jīng)混酸泵打入管式反應(yīng)器，后向管式反應(yīng)器，生產(chǎn)成品科漿。本工段中，控制好反應(yīng)釜的溫度,是保證產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵。因此對(duì)反應(yīng)釜溫度這一關(guān)鍵工藝參數(shù)須進(jìn)行控制。

反應(yīng)釜模溫機(jī)將模糊-PID應(yīng)用到反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)系統(tǒng)中，設(shè)采樣周期為30s，反應(yīng)釜溫度目標(biāo)值為160℃，溫度變化曲線可以看出，控制系統(tǒng)的上升時(shí)間為270秒，過渡時(shí)間短，響應(yīng)速度快，到達(dá)目標(biāo)值輸出穩(wěn)定，誤差較小，精度高。

為保證反應(yīng)釜溫度更，歐能機(jī)械化工制藥模溫機(jī)引入了模糊PID控制策略，實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)釜溫度的控制。實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明，控制精度在±1.0℃，控制精度更高，控制。歐能機(jī)械是安全·智能加熱制冷的設(shè)備生產(chǎn)廠家，更多了解，也歡迎前來參觀。