全自動(dòng)Tray盤高壓噴淋清洗機(jī)采用鏈條式自動(dòng)輸送系統(tǒng)，人工在進(jìn)料口放入工件，中間清洗干燥自動(dòng)實(shí)現(xiàn)，不用人工控制操作，清洗后的工件在下料口人工卸下。設(shè)備清洗效率高、操作簡單、自動(dòng)化程度高，是理想的清洗設(shè)備.

全自動(dòng)Tray盤高壓噴淋清洗機(jī)主要由清洗槽、噴淋清洗系統(tǒng)、自動(dòng)輸送系統(tǒng)、高壓風(fēng)切系統(tǒng)，自動(dòng)溫控系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)干燥系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成.

全自動(dòng)Tray盤高壓噴淋清洗機(jī)特征：

可運(yùn)行潔凈房

高效過濾循環(huán)系統(tǒng)

數(shù)字顯示溫度控制指示器

全自動(dòng)Tray盤高壓噴淋清洗機(jī)故障報(bào) 診斷功能

全自動(dòng)控制、7英寸觸摸屏控制面板

所有槽體、噴淋管道全部SUS304材質(zhì)

加強(qiáng)型不銹鋼鏈帶A、B雙線輸送

全自動(dòng)Tray盤高壓噴淋清洗機(jī)自動(dòng)定量藥液補(bǔ)充系統(tǒng)

所有槽體、噴淋管道全部SUS304材質(zhì)

加強(qiáng)型不銹鋼網(wǎng)帶輸送（不傷產(chǎn)品）

產(chǎn)品通過性好，風(fēng)刀高度可以設(shè)計(jì)為自動(dòng)調(diào)節(jié)

全自動(dòng)Tray盤高壓噴淋清洗機(jī)大小托盤可以共用，托盤水平擺放清洗

輸送速度2米/分鐘（±30%可調(diào)節(jié)）

網(wǎng)帶寬度：400mm，600mm，800mm，1000mm，1200mm可選

無需壓縮空氣，避免二次污染

全自動(dòng)Tray盤高壓噴淋清洗機(jī)系統(tǒng)可根據(jù)工藝及客戶要求設(shè)計(jì)其程序，使用一套獨(dú)立式傳動(dòng)系統(tǒng)，自動(dòng)將工

件傳送至清洗箱內(nèi)噴洗及烘干，以保證清潔產(chǎn)品的連續(xù)性及清洗頻率。

采用德國“西門子”PLC控制，可通過德國“西門子”觸摸屏進(jìn)行自動(dòng)或

手動(dòng)控制，且清洗程序和清洗時(shí)間可自行控制選擇。在設(shè)備運(yùn)行過程中，設(shè)計(jì)有自動(dòng)

全自動(dòng)Tray盤高壓噴淋清洗機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)程序及自動(dòng)診斷程序；可以讓操作人員從人機(jī)界面上直觀的了解到設(shè)備的進(jìn)

行狀態(tài)及狀況，如在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，自動(dòng)診斷系統(tǒng)程序可以準(zhǔn)確的指出故障原因及

故障狀況，并帶有聲光報(bào)警系統(tǒng)，能讓操作者及時(shí)了解。自動(dòng)診斷系統(tǒng)程序包含了

運(yùn)行過程、噴淋狀態(tài)、液位、自動(dòng)補(bǔ)液、加熱溫度控制、循環(huán)過濾系統(tǒng)狀態(tài)等自動(dòng)診斷系統(tǒng)程序。

全自動(dòng)Tray盤高壓噴淋清洗機(jī)系統(tǒng)主結(jié)構(gòu)框架、外形部分全部由SUS304材料組成,所有槽設(shè)計(jì)均無死角，以確保清洗過程中清洗腔內(nèi)無殘留物質(zhì)。

包含有頂部獨(dú)立噴淋、吹風(fēng)系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、不銹鋼進(jìn)水系統(tǒng)、PVC排水

系統(tǒng)等。

頂部安裝有水汽分離器，可有效的過濾水霧將水霧分離，避免水汽外泄；

自動(dòng)清洗，干燥，避免人工清洗不，返工現(xiàn)象

產(chǎn)品完全干燥無水痕

可以根據(jù)客戶要求出入口采用機(jī)械手自動(dòng)上下料

全自動(dòng)Tray盤高壓噴淋清洗機(jī)參數(shù)：

尺寸：約10880(L)×1800 (W)×2300 (H)（外形尺寸可以根據(jù)實(shí)際場地要求調(diào)整）

供電：380V 50HZ 三相五線

總功率：約 60-120KW

重量：約3-6噸

純水用量：約5L/分鐘

全自動(dòng)Tray盤高壓噴淋清洗機(jī)主結(jié)構(gòu)：

SUS304ss50*50 方通 及機(jī)架和結(jié)構(gòu)；

SUS304 &：2.0mm不銹鋼槽；

SUS304不銹鋼噴淋系統(tǒng)；

預(yù)干燥吹風(fēng)系統(tǒng)及1套烘干系統(tǒng)；

SUS304不銹鋼進(jìn)水系統(tǒng)；

排水系統(tǒng);

全自動(dòng)Tray盤高壓噴淋清洗機(jī)電氣部分：

電器控制柜含1套德國“西門子”主程序邏輯控制器(PLC)和觸摸屏;

水泵采用304不銹鋼水泵;

電器采用法國“施耐德” ；

傳動(dòng)電機(jī)采用德國“SEW”電機(jī)；

加熱器采用中國臺(tái)灣產(chǎn)304不銹鋼加熱器；

感應(yīng)器及溫控器采用“德力西”品牌；

全自動(dòng)Tray盤高壓噴淋清洗機(jī)功能描述：

裝載區(qū)有兩道門簾,工件從中移動(dòng)至清洗噴淋區(qū),以保證清洗劑不會(huì)噴至裝載區(qū)外。

三道漂洗,噴淋區(qū)

三槽流水設(shè)計(jì),DI水從3槽至1槽溢流,每槽擁有單獨(dú)的過濾噴淋系統(tǒng),噴洗工件的兩面，設(shè)計(jì)的接水盤，噴淋流下的

水經(jīng)過接水盤回收至各槽，經(jīng)過循環(huán)后重新利用，其具體有節(jié)水功能的特點(diǎn)及效好的清潔效果。

全自動(dòng)Tray盤高壓噴淋清洗機(jī)預(yù)干燥區(qū)：

空氣經(jīng)過高壓風(fēng)機(jī)后經(jīng)風(fēng)刀將熱風(fēng)吹到工件的兩面，并經(jīng)過6道風(fēng)刀吹風(fēng)，以保證表面基本干燥

移動(dòng)吹風(fēng)干燥區(qū)

空氣經(jīng)過高壓風(fēng)機(jī)后經(jīng)風(fēng)刀將熱風(fēng)吹到工件的兩面，并經(jīng)過1道移動(dòng)風(fēng)刀反復(fù)對(duì)工件兩側(cè)面進(jìn)行鼓吹，以保證表面

的干燥

全自動(dòng)Tray盤高壓噴淋清洗機(jī)干燥區(qū)：

干燥室由50mm厚度的保溫絕熱材料制成，由風(fēng)機(jī)吹熱風(fēng)并經(jīng)高效空氣過濾網(wǎng)過濾后形成內(nèi)部空氣從底部 部再回

至底部的循環(huán)熱風(fēng)，進(jìn)一步吹風(fēng)干燥使工件完全干燥

卸載區(qū)：

卸載清潔的工件后，把空籃放入回空籃回送輸送道，回送到裝載區(qū)

該系統(tǒng)為tray盤、托盤、包裝盒等塑料包裝產(chǎn)品設(shè)計(jì)，可在CLASS 100級(jí)潔凈室內(nèi)使用；

特征：PLC控制、觸摸屏操作，高效過濾循環(huán)系統(tǒng)、數(shù)字顯示溫度控制指示器 故障報(bào) 診斷功能設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行 。

結(jié)構(gòu)：該系統(tǒng)由裝載區(qū)、高壓噴淋除污區(qū)、一次噴淋漂洗區(qū)、二次漂洗噴淋區(qū)、三次漂洗噴淋區(qū)、預(yù)干燥、干燥區(qū)、卸載區(qū)系統(tǒng)等組成。

全自動(dòng)Tray盤高壓噴淋清洗機(jī)適用于：半導(dǎo)體、電子行業(yè)、手機(jī)行業(yè)、電腦硬盤等零件包裝盒的回收利用清洗；