壓力蒸汽滅菌器
加水至外筒內(nèi)，被滅菌物品放入內(nèi)筒。
蓋上滅菌器蓋，擰緊螺旋使之密閉。
滅菌器下用煤氣或電爐等加熱，同時打開排氣閥門，排凈其中冷空氣，否則壓力表上所示壓力并非全部是蒸汽壓力，滅菌將不完全。

待冷空氣全部排出后(即水蒸氣從排氣閥中連續(xù)排出時)，關(guān)閉排氣閥。
繼續(xù)加熱，待壓力表漸漸升至所需壓力時(一般是101.53 kPa，即15磅/英寸2，溫度為121.3℃)，調(diào)解爐火，保持壓力和溫度(注意壓力不要過大，以免發(fā)生意外)，維持15~30 min。
滅菌時間到達(dá)后，停止加熱，待壓力降至零時，慢慢打開排氣閥，排除余氣，開蓋取物。
切不可在壓力尚未降低為零時突然打開排氣閥門，以免滅菌器中液體噴出。

干熱滅菌器是由雙層鐵板制成的方形金屬箱，外壁內(nèi)層裝有隔熱的石棉板。
箱底下放置大型火爐，或在箱壁中裝置電熱線圈。
內(nèi)壁上有數(shù)個孔，供流通空氣用。
箱前有鐵門及玻璃門，箱內(nèi)有金屬箱板架數(shù)層。
電熱烤箱的前下方裝有溫度調(diào)節(jié)器，可以保持所需的溫度。


低溫滅菌方法是利用化學(xué)滅菌劑殺滅病原微生物的方法。
化學(xué)藥劑進行滅菌處理時所需溫度較低，通常稱為低溫滅菌方法或化學(xué)滅菌方法。
低溫滅菌使用的化學(xué)消毒劑能夠殺滅所有微生物，達(dá)到滅菌保證水平，這類具有滅菌作用的化學(xué)藥劑有、環(huán)氧乙烷等。
化學(xué)滅菌用于不能耐受高溫、濕熱材質(zhì)類的器械的滅菌。

常用的低溫滅菌方法有過氧化氫等離子低溫滅菌、環(huán)氧乙烷滅菌、低溫蒸汽滅菌等。

1、過氧化氫等離子低溫滅菌
通過過氧化氫液體彌散變成氣體狀態(tài)后對物品進行滅菌，通過產(chǎn)生的等離子體進行第二階段滅菌。
等離子過程還可加快、徹底分解過氧化氫氣體在器械和包裝材料上的殘留。
等離子體滅菌法的特點為作用迅速、殺菌可靠、作用溫度低、清潔而無毒性殘留。
適用于內(nèi)鏡、不耐熱器材、各種金屬器械、玻璃等物品；能吸收水分和氣體。

2、 環(huán)氧乙烷滅菌
環(huán)氧乙烷是一利無色氣體，氣味與相似，低濃度時無味。
其氣休穿透力強，可穿透玻璃紙、聚乙烯或聚氯乙烯薄膜等，對微生物的蛋白質(zhì)、DNA、RNA產(chǎn)生非特的烷基化作用，使其失去新陳代謝的基本反應(yīng)基而被殺滅，殺菌力強，殺面譜廣，滅菌效果可靠，對滅菌物品損害較小等。


滅菌器分類
輻射滅菌設(shè)備：伽瑪射線滅菌器。

壓力蒸汽滅菌設(shè)備：預(yù)真空蒸汽滅菌器、高壓蒸汽滅菌器、自動高壓蒸汽滅菌器、立式壓力蒸汽滅菌器、臥式圓形壓力蒸汽滅菌器、臥式矩形壓力蒸汽滅菌器、脈動真空壓力蒸汽滅菌器、手提式壓力蒸汽滅菌器。

氣體滅菌設(shè)備：環(huán)氧乙烷滅菌器、輕便型自動氣體滅菌器。

干熱滅菌設(shè)備：干熱滅菌器、微波滅菌柜。

高壓電離滅菌設(shè)備：手術(shù)室用高壓電離滅菌設(shè)備、病房用高壓電離滅菌設(shè)備。


壓力蒸汽滅菌器在一定壓力下產(chǎn)生的蒸汽濕度高、穿透力強，能夠迅速有效地殺滅微生物，是器械滅菌的主要方法之一。
其特點是殺菌可靠、經(jīng)濟、快速、滅菌效果好。
基本結(jié)構(gòu)如下：
壓力容器：包括滅菌室、夾套、門和其他與滅菌室相連接的部件。
采用不銹鋼材料，并有保溫材料層。

滅菌室：放置待滅菌物品的空間
夾套：環(huán)繞焊接在滅菌室外表面的不銹鋼結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)機械加固，滅菌室溫度控制的作用。

管路系統(tǒng)
蒸汽進入管路：與蒸汽汽源直接相連，將蒸汽送到滅菌室或夾套。

蒸汽疏水管路：將蒸汽冷凝水排出。

滅菌室排放管路：連接滅菌室與排放管路，是滅菌室內(nèi)氣體及冷凝水排出外部的通道。

給水管路：為滅菌器提供工作水源。

回氣管路：將滅菌室和大氣相連，當(dāng)內(nèi)室干燥時形成真空，通過回氣管路，使內(nèi)室與外界大氣壓平衡。

自動門與滅菌室密封組件使用壓縮空氣或蒸汽使自動門與滅菌室密封。

在迎來新時代的今天，為適應(yīng)生命科學(xué)的飛速發(fā)展，創(chuàng)造出人類更健康、更舒適、更安全的生活環(huán)境，需要的不僅是技術(shù)創(chuàng)新而且還需要與自然共存，與人類健康相融的境界。
產(chǎn)品低碳創(chuàng)新理念始終是我們的主題思想，將持續(xù)不斷地圍繞這一概念而追求。