錨桿桿件采用精軋或普通螺紋鋼筋，鋼筋連接器用于錨桿桿件鋼筋的端部的長度連接; 錨桿桿件頂部與地板錨固、錨桿桿件底部與擴大頭鋼筋籠即變直徑鋼筋籠錨固。
主要用于建筑地下室抗浮,基坑支護，邊坡支護，以及加固等技術(shù)范疇。
本發(fā)明技術(shù)可提供的抗拔抗壓力更大，性能穩(wěn)定可靠，對減少環(huán)境污染，加快工程進度方面都有良好的作用。
本發(fā)明使用較少的材料和低成本的工藝，能夠滿足降低較高成本的更大型的樁基或錨桿的施工要求，具有良好的經(jīng)濟性。
從待定的分承包方產(chǎn)品中取樣試驗。
試驗合格后，進行比較，從中選擇最優(yōu)廠家，經(jīng)項目經(jīng)理認(rèn)定作為合格的材料供貨方，建立供貨關(guān)系。
建立分、承包方檔案，隨時掌握生產(chǎn)狀況的質(zhì)量控制，促使提供穩(wěn)定合格產(chǎn)品，否則重新認(rèn)定合格的分、承包方。
變直徑鋼筋籠設(shè)有約束和釋放裝置，混凝土或水泥砂漿結(jié)晶體部分結(jié)合擴大頭變直徑鋼筋籠和軸向桿而形成的變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿樁系統(tǒng)；變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿樁骨架體系是全裝配式的。
變徑鋼筋籠的豎筋外周設(shè)有環(huán)狀箍筋，且為彈性材質(zhì)的環(huán)狀箍筋。
環(huán)狀箍筋可以是螺旋彈簧狀。
環(huán)狀箍筋收緊是未使用狀態(tài)（用于放入鉆孔），箍筋的端部設(shè)有釋放裝置。
收緊且彈性約束的未使用狀態(tài)，環(huán)狀箍筋釋放后變直徑，直徑擴大成環(huán)狀箍筋原先松弛狀態(tài)，即直徑較小環(huán)狀箍筋釋放到錨桿的擴體端后，環(huán)狀箍筋直徑放大至設(shè)計要求（如典型的一款是從直徑不到200mm擴大到-400mm）。
鉆孔前應(yīng)以認(rèn)真研究地質(zhì)勘察資料，分析地質(zhì)情況，及時采取對應(yīng)措施。
變徑鋼筋籠，包括軸向桿、若干豎筋、兩組若干筋條、第一和第二兩個圈狀固定器，第一與第二兩個圈狀固定器至少一個滑動在軸向桿或樁基桿上，第一和第二兩個圈狀固定器各固定一組與豎筋數(shù)相同的筋條，每根豎筋的上下兩處分別有第一組和第二組的一根筋條與這根豎筋活絡(luò)連接，若干豎筋環(huán)繞軸向桿，滑動的圈狀固定器在軸向桿或樁基桿上設(shè)有定位裝置。
施工過程是的重點環(huán)節(jié)，所涉及的各項工作嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)施工過程控制程序的規(guī)定執(zhí)行。
施工工序質(zhì)量控制實行自檢、互檢、交接檢的制度，由項目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)。
錨桿或樁基用變直徑鋼筋籠1  范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了錨桿或樁基用變直徑鋼筋籠的分類與標(biāo)記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、貯存和運輸。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑地下室抗浮、基坑支護、邊坡支護、地質(zhì)災(zāi)害治理、抗壓加固樁基用變直徑鋼筋籠（以下簡稱“產(chǎn)品”），特殊要求按合同執(zhí)行。
2  規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。
凡是注明日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 191-2008  包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T 700-2006  碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1499.1-2017  鋼筋混凝土用鋼  第1部分：熱軋光圓鋼筋GB/T 1499.2-2018  鋼筋混凝土用鋼  第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T 20118-2017  鋼絲繩通用技術(shù)條件GB 50010-2010  混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范YB/T 5343-2015  制繩用圓鋼絲GB/T 1591-2018  低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1239.2-2009  冷卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件 第2部分：壓縮彈簧GB/T 13793-2016  直縫電焊鋼管 3  分類與標(biāo)記3.1分類3.1.1 產(chǎn)品按使用的螺旋箍筋材料不同分為鋼筋（用J表示）和鋼絲繩（用S表示）。
3.1.2 產(chǎn)品按使用類別不同分為錨桿用（用MBL表示）和樁基用（用ZBL表示）。
3.2 標(biāo)記產(chǎn)品按下列方式標(biāo)記：示例：第一代設(shè)計，采用鋼絲繩作為箍筋材料，直徑可由200mm展開到350mm的鋼筋籠表示為DL MBL-200/350S。
4  要求4.1 外觀與結(jié)構(gòu)4.1.1產(chǎn)品表面應(yīng)光潔，無毛刺、結(jié)疤、裂紋缺陷及其他機械損傷。
4.1.2產(chǎn)品是由豎筋、箍筋、活絡(luò)筋條、動力彈簧、承壓板、軸向桿等構(gòu)件組成的變直徑鋼筋籠整體；箍筋應(yīng)為整根連續(xù)不間斷的鋼筋、鋼絲繩或鋼絲。
產(chǎn)品各部件組成完整，不缺件。
4.2 原材料4.2.1 活絡(luò)筋條應(yīng)使用扁鋼或者鋼條，其力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T 700-2006中Q235的要求。
4.2.2 豎筋應(yīng)使用熱軋光圓鋼筋或熱軋帶肋鋼筋，其力學(xué)性能應(yīng)符合GB 1499.1-2017中HPB300或GB 1499.2-2018中HRB335的要求，配筋率不小于0.2%。
4.2.3 箍筋應(yīng)使用鋼筋、鋼絲繩或鋼絲，鋼絲應(yīng)符合YB/T 5343-2015的規(guī)定，鋼絲繩應(yīng)符合GB/T 20118-2017，其抗拉強度不應(yīng)低于1400 MPa；箍筋應(yīng)為整根連續(xù)不間斷的鋼筋、鋼絲繩或鋼絲。
4.2.4 動力彈簧應(yīng)符合《冷卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件 第2部分：壓縮彈簧》GB/T 1239.2-2009。
4.2.5 承壓板應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700-2006中Q235或《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591-2018中Q460。
4.2.6 軸向桿應(yīng)符合《直縫電焊鋼管》GB/T 13793-2016。
4.3 尺寸產(chǎn)品的尺寸應(yīng)符合表1的規(guī)定。
4.4 焊接質(zhì)量所有焊接點表面不得有可見的裂紋、孔穴、固體類夾渣、未熔合和未焊透等缺陷，焊渣應(yīng)清理干凈，焊接點應(yīng)飽滿。
4.5 靈活性產(chǎn)品的展開動作應(yīng)靈活可靠，不應(yīng)有卡滯和展開不到位現(xiàn)象。
5  試驗方法5.1 外觀與結(jié)構(gòu)目測、手感進行。
5.2 原材料查驗原材料的出廠合格證及質(zhì)保書；出現(xiàn)爭議時，按照本標(biāo)準(zhǔn)中第4.2條中對應(yīng)的原材及其對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進行取樣檢驗。
5.3 尺寸用鋼卷尺和游標(biāo)卡尺進行測量。
5.4 焊縫及焊點質(zhì)量用目測及手感進行，焊縫高度用游標(biāo)卡尺進行測量。
5.5 靈活性拉開限位銷，檢查產(chǎn)品是否能夠順利展開，動作是否靈活可靠，是否展開到位；復(fù)位限位銷，重復(fù)不少于3次。
6  檢驗規(guī)則6.1 檢驗分類產(chǎn)品的檢驗分為出廠檢驗或委托第三方檢測機構(gòu)檢驗。
6.2 出廠檢驗6.2.1 產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗合格后方能出廠，并附有合格證。
 6.2.2 出廠檢驗項目為4.1、4.3、4.4、4.5。
6.2.3 出廠檢驗時，4.1、4.4條應(yīng)全數(shù)檢驗，4.3、4.5條采用抽樣，樣品從每個生產(chǎn)班次中抽取，不少于5件。
如有不合格項應(yīng)返工直至合格方能出廠，無法修復(fù)的應(yīng)予以報廢。
6.3 委托第三方檢測機構(gòu)檢驗6.3.1 有下列情況之一時，應(yīng)委托第三方檢測機構(gòu)檢驗：a)  新產(chǎn)品試制定型鑒定和批量投產(chǎn)；b)  產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料有重大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)  成批生產(chǎn)的產(chǎn)品，每二年一次；d)  產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時。
6.3.2 委托第三方檢測機構(gòu)檢驗項目為本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部要求。
6.3.3 委托第三方檢測機構(gòu)檢驗的產(chǎn)品應(yīng)從出廠檢驗合格品中隨機抽取3件，試驗中若發(fā)現(xiàn)不合格項目時，允許加倍抽樣復(fù)驗，若仍不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。
7  標(biāo)志、包裝、貯存、運輸7.1 標(biāo)志在產(chǎn)品適當(dāng)位置設(shè)置標(biāo)牌，標(biāo)牌上應(yīng)包括下列內(nèi)容：a) 制造單位代號或商標(biāo)；b) 產(chǎn)品名稱或規(guī)格型號；c) 制造日期或編號。
7.2 包裝產(chǎn)品用塑料薄膜或瓦楞紙箱包裝。
7.3 貯存產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥，無有害氣體的倉庫內(nèi)，不應(yīng)與有腐蝕性物質(zhì)一同存放。
7.4 運輸產(chǎn)品在運輸過程中應(yīng)輕放，防止碰撞、雨淋。
我公司主要經(jīng)營變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿樁江蘇景源萬河環(huán)境科技有限公司是國家高新技術(shù)企業(yè)，精心致力于建筑基礎(chǔ)領(lǐng)域的科技創(chuàng)新和節(jié)能環(huán)保事業(yè)。
公司秉承“創(chuàng)新、創(chuàng)優(yōu)、創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)”的四創(chuàng)宗旨，努力踐行“綠水青山就是金山銀山”的環(huán)境理念，通過發(fā)明創(chuàng)造、設(shè)計創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、制度創(chuàng)新，用工匠精神打造出節(jié)能環(huán)保，安全經(jīng)濟，，系列化的高品質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)。
為民用建筑、交通建設(shè)、水利建設(shè)、地質(zhì)災(zāi)害治理等領(lǐng)域提供抗浮抗拉，抗壓樁基，基坑圍護，護坡等方面專業(yè)系統(tǒng)的解決方案。
為國家“一帶一路”和“傳統(tǒng)基建+新基建”戰(zhàn)略的實施和中國的經(jīng)濟建設(shè)貢獻(xiàn)力量。
公司基于長期工程實踐，聯(lián)合東南大學(xué)、吉林省交通科學(xué)研究所等科研院所，完成了變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿樁系列產(chǎn)品研制工作，獲得專家高度評價，稱其具有“創(chuàng)造性、新穎性、實用性”。
為抗拔、抗拉錨桿樁技術(shù)發(fā)展作出重要貢獻(xiàn)。