射線照相法（RT）

指通過X射線或γ射線依據(jù)試件，以膠片作為記錄數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)器材的無損檢測方法，這種方法是*基本，應(yīng)用*普遍一種非破壞性檢測方式

基本前提：射線能通過人眼睛無法通過化學物質(zhì)使膠片光感應(yīng)，當X射線或γ射線照射膠片時，與一般燈源一樣，能使膠片有機化學水溶液層內(nèi)的鹵化銀導致潛匿，由于不一樣相對密度化合物對有害物質(zhì)的理解能力不一樣，照射到膠片各地方的射線強度也會帶來區(qū)別，便可根據(jù)暗室處理后的膠片照片各地方飽和度差來鑒別缺陷。

檢測范圍：壓力容器、建筑工程、船舶、法蘭盤、管道、金屬合金類及電焊焊接。

超聲波檢測（UT）

基本前提：依據(jù)超聲波與試件相互作用，就正垂面、透射和散射的波開展分析，對試件進行中國經(jīng)濟政策視覺檢測系統(tǒng)、幾何特性測量、組織結(jié)構(gòu)和性能指標變化的檢測和主要表現(xiàn)，并進而同時對不同尋常應(yīng)用性加以分析的業(yè)務(wù)能力。

檢測范圍：能用復(fù)合材質(zhì)、紡織材料和復(fù)合型原料等各個試件的檢測技術(shù)；能夠?qū)Ψ浅４蠛穸确秶鷥?nèi)試件內(nèi)部構(gòu)造缺陷進行檢測。也有對復(fù)合型材料，可檢測薄厚1～2mm的精密無縫鋼管件和板材，還可以檢測多長時間長鋼鋁合金壓鑄件。

磁粉檢測（MT）

基本前提：鐵磁質(zhì)與產(chǎn)品被去磁后，由于不連續(xù)性的誕生，使工件表面和近表面的磁感線造成一部分崎變而發(fā)生漏磁場，黏附提升在工件表面的磁粉探傷，出現(xiàn)在適合太陽光照射下見到看得見的磁痕，從而突顯不連續(xù)性部位、樣子規(guī)格技術(shù)參數(shù)。

檢測范圍：磁粉探傷能用檢測鐵磁質(zhì)表層近表面規(guī)格型號性能參數(shù)并并不是太大、間隙十分的窄（怎樣檢測到長0.1mm、寬為納米材料空隙）見到?jīng)]法看得出來的不連續(xù)性；還可以對原材料、生產(chǎn)加工、成品商品產(chǎn)品商品產(chǎn)品工件和在役的零部件檢測，還能夠?qū)Π宀?、鋁合金型材、管材、不銹鋼棒、焊接件、鋁合金壓鑄件及鍛鋼件進行檢測，可以看出間隙、參雜、砂面、白點、伸縮器、冷隔和疏松等一系列問題。

滲透檢測（PT）

基本前提：零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲劑后，在毛細管作用下，經(jīng)過一段時間，滲透液可以滲入表面張開嘴缺陷中；經(jīng)消除零件表面不必要滲透液后，前去零件表面施涂顯像劑，一樣，在毛細管的作用下，顯像劑將吸引缺陷中存放的滲透液，滲透液回滲入顯像劑中，在一定的光源下（紫外線光或白光燈），缺陷處滲透液劃痕被現(xiàn)實，（淡綠色瑩光或鮮艷紅色），從而檢測到偏差容貌及分散化狀況。

檢測范圍：滲透檢測可查驗各式各樣原材料，復(fù)合材質(zhì)、非金屬材料材料原料；帶磁、非磁性材料；焊接、煅造、冷扎等加工工藝；具有較高的敏感性（可以看出0.1μm寬缺陷）