新型環(huán)保燃料爐具的技術(shù)背景

當(dāng)前，環(huán)保產(chǎn)業(yè)大力興起，在我國環(huán)保項(xiàng)目政策鼓勵(lì)和支持的背景下，環(huán)保燃料油因?yàn)槿紵凉崈?、?jié)能和廢氣排放優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)而備受矚目。為了讓環(huán)保燃料油達(dá)到更好的燃燒效果，提升燃燒效率，需要配備一定的環(huán)保燃料爐具使用。市面上已有的環(huán)保燃料油爐由爐體、燃燒室、供液裝置和氣化裝置組成，其氣化裝置是安放于燃燒室內(nèi)的有孔盤管，利用燃燒時(shí)的高溫將盤管內(nèi)的燃液氣化維持燃燒。因?yàn)槿紵覂?nèi)溫度較髙，使氣化過程較強(qiáng)烈，不便于控制火勢(shì)，特別是小火時(shí)容易斷火，且盤管容易損壞，這是其缺點(diǎn)。為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種在較低溫度下氣化、便于控制火勢(shì)且壽命長、熱效率高的環(huán)保燃料油爐。

新型環(huán)保燃料爐具采用什么樣的燃燒原理？

我公司新研發(fā)的一種電子脈沖打火技術(shù)的新型環(huán)保燃料油爐具主要由氣化裝置、孔隔板、供液裝置等部分組成。其中，氣化裝置布置于燃燒室底部的三層結(jié)構(gòu)，底層是環(huán)形槽；中層是有孔隔板，與底層環(huán)形槽共同組成燃液氣化室；上層是有孔蓋板，與中層隔板共同組成燃?xì)饧訜崾?。從供液裝置進(jìn)來的環(huán)保燃料油進(jìn)入氣化裝置中的環(huán)形槽，在燃燒室底部較低溫度下氣化，氣化后的燃?xì)馔ㄟ^隔板的孔進(jìn)入加熱室加熱，加熱后的燃?xì)鈴纳w板孔中進(jìn)入燃燒室燃燒。

新型環(huán)保燃料油爐具的具體實(shí)施方式

我公司新研發(fā)的環(huán)保燃料油爐具，主要構(gòu)成部分包括燃燒室，供液裝置（儲(chǔ)液箱、輸液管、閥門、手柄）及氣化裝置，具體實(shí)施方式是：氣化裝置布置于燃燒室的底部，該氣化裝置有一個(gè)環(huán)形槽、隔板及蓋板，底層是環(huán)形槽，環(huán)形檐上有隔板且陽板上有氣孔，蓋扳裝于隔板上且其上有氣孔。隔板與底層環(huán)形槽共同組成燃液氣化室；蓋板隔板共同組成燃?xì)饧訜崾?。操作手柄可打開閥門，儲(chǔ)液箱中的環(huán)保燃料油經(jīng)輸液管進(jìn)入氣化室的環(huán)形槽并在環(huán)形槽中氣化，氣化后的可燃?xì)怏w經(jīng)孔進(jìn)入加熱室，經(jīng)加熱后的燃?xì)鈴纳w板的孔進(jìn)入燃燒室燃燒。為了進(jìn)一步提高熱效率，本實(shí)用新型的爐灶在燃燒室的頂部有一塊舞熱板，該聚熱板是圓環(huán)狀金屬制品，其外圓不小于燃燒室外圓，其內(nèi)孔面積與燃燒室進(jìn)風(fēng)孔總面積之比為1.5?1.9，隹比為1.7，達(dá)到燃燒效率高的合理要求。