磨具類型（1）金屬材料五金模具：持續(xù)模、單沖壓模具、復(fù)合型模、拉申模（2）塑料成形模：注塑模具、擠模具、吸模具（3）壓鑄件（4）煅造磨具（5）粉未冶金磨具（6）橡膠模具塑料模具商品在設(shè)計要考慮到應(yīng)用性和構(gòu)造這個方面因素，將這種因素考慮到以內(nèi)，設(shè)計方案出去的塑料模具商品就更有實用價值。

　　為何注入成型加工工藝不可或缺塑料模具呢，她們是一個不可缺少的系統(tǒng)軟件，要想取得成功一件塑膠制品這兩可以說缺一不可，塑料模具那大家掌握注入成型加工工藝是如何產(chǎn)生的。先，注入成型加工工藝全過程關(guān)鍵包含下列三個全過程：成型前的，注入全過程，塑料件后處理工藝。

　　模具制造步驟切料：前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料；而僅有在適度假設(shè)的基本上開展測算的公式計算。計算方法還因制冷時間界定不一樣而異。開框：前模模框、后模模框；由于是熔化的原材料與金屬材料鑲件的緊密連接，與壓進成型法相較為，金屬材料鑲件空隙能夠 設(shè)計方案得更狹小，復(fù)合型商品成形的可信性高些。

　　銅公：前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公；澆筑系統(tǒng)軟件別稱流道系統(tǒng)軟件，它是將塑膠溶體由注塑機噴頭引到凹模的一組入料安全通道，線割：鑲件分模線、銅公、斜導(dǎo)柱枕位；因為制品種類和生產(chǎn)量要求挺大，對磨具也明確提出了愈來愈高的規(guī)定。

　　開粗：前模模芯開粗、后模模芯開粗、分模線開粗；此外磨具對產(chǎn)品的成本費也是有危害。當(dāng)大批量并不大時，磨具的花費在制品上的成本費所占的占比可能挺大，這時候應(yīng)盡量的選用合理配置而簡易的磨具，以控制成本。因而推動磨具的持續(xù)往前發(fā)展趨勢。