NORSOK認證資料推薦RASOO 石油行業(yè)NORSOK認證機構
應建立完整的 QTR（資格測試記錄），其內容符合以下所列，以便可能接受。
a) QTR 頭版。
b) 目錄
c) 制造總結，見第 8 章，包括
1) 工藝流程圖
2) 顯示典型樣品的草圖，包括生產測試樣品的尺寸以及測試樣品的位置和方向。
d) 熱處理程序
1) 熱處理工藝驗證報告，見9.3，
2) 溫度均勻性試驗報告見9.1.3和附錄B。
e) 資格測試的結果，包括
1) 被測試的組件描述。應準備草圖，顯示試樣的尺寸和試樣的位置和方向
2) 用于鑒定測試的部件熱處理的熱處理圖表，
3) 帶有鑒定測試結果的測試報告
4) 起始材料證書（如適用）
f) WPS 和 WPQR
1）焊接產品：應包括WPS/WPQRs清單，
2) 鑄件：應包括小修和大修補焊的實際 WPS/WPQR。
g) 具體參考清單 h) 質量保證體系文件，包括
1) 根據(jù) ISO 9001 的 ISO 證書
2) 符合 PED 2014/68/EU，附件 I，第 4.3 段的證明（如可用）。
i) 根據(jù) 5.2 的要求，采購方訪問制造商的 MOM
簽署并填寫 QTR 首頁的原件是根據(jù)此 NORSOK 標準被接受的有效證明。除此之外，我們還根據(jù) NORSOK M650 向制造商發(fā)出“確認”。附上樣例供大家參考。
資格的有效期為自 QTR 首頁接受（簽署）之日起 5 年。資格在 10.2 規(guī)定的參數(shù)范圍內有效。
RASOO可協(xié)助貴司根據(jù) NORSOK M650 為制造商提供資格認證服務。

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每個 QTR 都特定于特定的合金、生產路線、產品形式（即無縫管）和產品厚度。以無縫管為例，以下任何一項的變化都需要對制造過程進行重新認證：
? 產品厚度和重量
? 材料等級
? 熔煉精煉設備
? 原材料制造商
? 工廠或分包商的位置
? 制造設備
? 熱處理工藝
在認證期間和批量生產的產品必須符合 NORSOK 標準 M-630 的相應材料數(shù)據(jù)表 (MDS) 中規(guī)定的要求。對于 6Mo 型無縫管 (UNS S31254)，MDS, R18 概述了以下要求的規(guī)格或流程：
? 資質
? 制造工藝
? 煉鋼工藝
? 熱處理
? 腐蝕測試
? 打標
? 認證
MDS R18 還規(guī)定，成品還應符合 ASTM A269，通用無縫和焊接奧氏體不銹鋼管的標準規(guī)范。

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NORSOK M-650，特殊材料制造商資格，建立了一套要求，以驗證制造商是否擁有生產具有可接受特性的材料的設備、程序和控制措施。
本標準主要適用于所有牌號、產品形態(tài)和尺寸的雙相和高合金奧氏體不銹鋼。它也適用于由鎳基合金、鈦和鈦合金制成的鑄件。在特殊情況下，該標準還可用于監(jiān)督由其他材料制成的關鍵部件的特殊制造過程。
NORSOK M-650 概述了由采購公司而不是第三方檢查員進行審核，以確保制造商符合資格要求。該過程完成后，采購公司和制造商都會簽署一份資格測試記錄 (QTR)，該記錄在初始資格確認后的兩年內有效。隨后的資格有效期為五年。
NORSOK 資格的一個顯著特點是對制造過程和最終產品的整體重視。NORSOK 標準是特定于路線的，以確保制造商擁有重復生產用于關鍵應用的成品所需的知識、設備、流程和程序。
NORSOK 標準非常重視適當?shù)臒崽幚?。熔爐本身的一致性、均勻性、校準、正確性和效率等變量必須合格。還必須提供有關爐子裝載、熱處理溫度的測量和使用接觸熱電偶的保溫時間的文件。必須淬火工藝以及淬火的均勻性和一致性。
最后，認證要求對代表熱處理和熱處理批次的產品進行廣泛的無損和破壞性測試。測試樣品的位置和測試結果也被完整記錄并記錄在支持 QTR 的文件中。NORSOK M-650 要求執(zhí)行測試的實驗室擁有符合 ISO 17025 或同等標準的質量體系，并且這些實驗室擁有國家認證。

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該 NORSOK 標準也適用于其他材料和特殊制造/制造工藝的關鍵部件或產品形式，例如其他產品形式的鈦和鎳合金，而不是鑄造、碳鋼和低合金鋼產品以及感應/冷彎。
廠家資質
買方負責確保制造商在此 NORSOK 標準的基本變量范圍內是合格的。
包括其分包商在內的制造商資格的依據(jù)如下：
a) 與要認證的材料類型有關的知識和相關制造經驗
b) 可接受的制造設施和設備
c) 已建立的制造摘要（程序）涵蓋從熔化或半成品到成品的所有制造步驟
d) 既定的熱處理程序
e) 制造商質量體系，應滿足 ISO 9001 的要求 f) 符合此 NORSOK 標準的測試結果
合格公司應按照本 NORSOK 標準的要求，在制造商和次級供應商場所對制造商的設施、設備、程序和文件的實施進行審查。驗收評價以熔煉、精煉、成型、焊接、熱處理等設施設備為重點，由具備冶金知識的技術人員進行審查。適用合金的析出圖、熱成型、焊接、熱處理等的影響，以及具有與被評估制造工藝相關的經驗的人。評估結果應記錄在評估報告或 MOM 中。
接受資格
NORSOK M650 對生產過程建立了一套要求，以確定生產商在生產高性能合金方面是否具有足夠的能力和經驗，以及生產具有正確性能的產品的設施和設備。
M650 標準適用于以下合金生產的所有產品：雙相、超級雙相、高合金奧氏體不銹鋼牌號、鎳合金、鈦合金以及 HIP 產品、鍛件和鑄件。
它還包括一些低合金鋼的關鍵部件或產品，以及管道的冷熱成型。
通過多次修訂，M650 標準已轉向關注生產商的材料知識和他們對生產步驟的控制，特別是重點關注熱處理和淬火程序。
上一次修訂，NORSOK M650 版，2011 年 9 月 4 日，基于在向海上項目交付的高性能合金材料中發(fā)現(xiàn)的質量問題，原因是由于熱處理和淬火程序的控制和性能不足，加上測試程序的改進潛力.
這引起了以下幾個方面的更嚴格的關注：
? 溫度均勻性調查
? 根據(jù) API 6A 或 ASTM A991 以及其他要求控制熱處理統(tǒng)一性。
? 熱處理程序的驗證- 在容量
? 產品在烤箱中的放置和間距。
? 烤箱中和材料中的熱處理圖表登記冊。
? 從烤箱轉移到淬火所用時間的記錄
? 淬火信息
? 增加對圓棒、鍛造產品和 HIP 產品的測試。

NORSOK M650的第4版也因為過去的不同解釋而明確了生產和采購各方的責任。該聲明進一步規(guī)定了以下責任：
購買：
采購方是與最終用戶相關的供應線合同部分，負責從生產商處訂購材料。采購方有義務確保生產者符合 NORSOK 標準的相關要素。
制作人：
生產商必須獲得正確的批準，并持續(xù)確保生產符合“生產概要”。?
符合條件的公司：
合格公司應監(jiān)督資質活動、審查并最終接受由此產生的資質測試記錄 (QTR)，并在 QTR 首頁上簽字和蓋章作為驗收證明。
對于制作人來說，資格認證機構是知名團體至關重要，它具有確保其他團體和客戶批準他們在 QTR 上的工作所需的權重和信心。
必須注意，如果沒有上述資格機構的惡名，最終用戶不會自動接受 QTR。
幾家石油公司對生產商進行自己的審計或審查作為 NROSOK 批準基礎的文件，以確定天氣或不根據(jù)他們自己對批準供應商的規(guī)格對生產商進行資格審查。挪威國家石油公司的內部 TR2000 系統(tǒng)包含一個獲批生產商的名單，但是，有權訪問這些名單的外部公司負責自己選擇的生產商。
《制造概要》
這是一份關鍵文件，描述了生產過程的所有方面以及生產合格合金所需的生產商能力水平。
制造概要的范圍應明確規(guī)定，說明
? 合格生產單位
? 合格的生產路線、產品類型、材料等級和尺寸范圍。
? 按邏輯順序的生產步驟，見圖1。
? 生產步驟的流程圖說明，見圖
? 測試樣品在產品上的位置和方向圖，見圖 3 和圖 4。


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NORSOK 標準由挪威石油工業(yè)制定，以確保石油工業(yè)開發(fā)和運營具有足夠的安全性、附加值和成本效益。此外，NORSOK 標準旨在盡可能取代石油公司的規(guī)范，并作為當局法規(guī)的參考。
NORSOK 標準通?；诠J的標準，增加了滿足挪威石油工業(yè)廣泛需求所必需的規(guī)定。隨著標準的制定和發(fā)布，相關的NORSOK標準將被撤銷。
NORSOK 標準是在挪威石油工業(yè)協(xié)會 (OLF)、挪威工業(yè)聯(lián)合會、挪威船東協(xié)會和挪威石油安全局的支持下制定和發(fā)布的。
NORSOK 標準由標準挪威管理和發(fā)布?！疤厥獠牧现圃焐藤Y格”的可用標準是 NORSOK M650 第 04 版，2011 年 9 月。
NORSOK M650 受“管道的材料數(shù)據(jù)表 (MOS) 和元件數(shù)據(jù)表”的支持 NORSOK M630 第 06 版，2013 年 10 月 此 NORSOK 標準包括用于管道系統(tǒng)的 MDS 集合中的材料要求。
MDS' 也可用于管道以外的部件，例如壓力容器、泵、過濾器等。
該 NORSOK 標準建立了一套資格要求，以驗證制造商是否具有相關材料等級的足夠能力和經驗，以及必要的設施和設備，以制造具有可接受性能的所需形狀和尺寸。
本標準適用于下列材料牌號和產品形式：
a) 雙相不銹鋼：所有等級、產品形式和尺寸
b) 高合金奧氏體不銹鋼：所有等級、產品形式和尺寸
c) 鎳基合金：鑄件
d) 鈦及其合金：鑄件

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