金屬材料無(wú)損檢測(cè)技術(shù)

　　關(guān)鍵有檢驗(yàn)：射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)、滲透檢測(cè)、渦流探傷、磁粉檢測(cè)。

　　NDT 無(wú)損檢測(cè)（Non-destructive testing），便是運(yùn)用聲、光、磁和電等特點(diǎn)，在沒有危害或不危害被檢目標(biāo)性能指標(biāo)的前提條件下，檢驗(yàn)被檢目標(biāo)中是不是存有缺點(diǎn)或不勻稱性，得出缺點(diǎn)的尺寸、部位、特性和總數(shù)等信息內(nèi)容，從而判斷被檢目標(biāo)所處技術(shù)性情況（如達(dá)標(biāo)是否、剩下使用壽命等）的全部方式方法的統(tǒng)稱。

　　檢測(cè)金屬?gòu)?fù)合材料或構(gòu)件內(nèi)部的裂痕或缺點(diǎn)。常見的探傷檢測(cè)方式有：X光無(wú)損探傷、超聲探傷儀、磁粉探傷、滲入探傷檢測(cè)、渦流探傷、γ無(wú)損探傷等方式。物理學(xué)探傷檢測(cè)便是不造成化學(xué)反應(yīng)的狀況下開展無(wú)損檢測(cè)。

　　檢驗(yàn)范疇：

　　1、焊接表層缺點(diǎn)查驗(yàn)：查驗(yàn)焊接表層裂痕、未熔透及焊漏等電焊焊接品質(zhì)。

　　2、內(nèi)壁查驗(yàn)：查驗(yàn)表層裂痕、脫皮、吊線、刮痕、凹痕、突起、色斑、浸蝕等缺點(diǎn)。

　　3、情況查驗(yàn)：當(dāng)一些商品(如蝸輪蝸桿泵、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等)工作中后，按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的新項(xiàng)目開展內(nèi)窺檢驗(yàn)。

　　4、安裝查驗(yàn)：當(dāng)有規(guī)定和必須時(shí)，應(yīng)用長(zhǎng)春亞泰光學(xué)工業(yè)生產(chǎn)視頻電子內(nèi)窺鏡對(duì)安裝品質(zhì)開展查驗(yàn);安裝或某一工藝流程進(jìn)行后，查驗(yàn)各零部部件安裝部位是不是合乎樣圖或技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;是不是存有安裝缺點(diǎn)。

　　5、不必要物查驗(yàn)：查驗(yàn)商品內(nèi)壁殘留內(nèi)屑，外界物等不必要物