肉類解凍污水處理設備

一、肉類解凍污水處理設備——優(yōu)點

         占地面積小、**完全混合式或二級串聯(lián)完全混合式生物接觸氧化池，操作簡單、運行安全、便于維護等特點。

         屠宰污水處理全套設備可埋設于凍層以下或放置地上，設備上方地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫等措施。二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其對水質(zhì)的適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣**物負荷條件下，**物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需三個月（90天）以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運）。 除臭方式除采用常規(guī)高空排氣，另配有土壤脫臭措施。

         屠宰污水處理設備安裝方便，整個設備處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養(yǎng)。

二、肉類解凍污水處理設備——設備原理

         考慮到豬屠宰廢水中包含一些 的塊狀懸浮物（血污、毛皮、雜物 染物等），因而提前用格柵應當阻攔下來，以確保事后設備的正常運作，由于豬屠宰廢水中包含血污、油脂等大分子**物存在，直接進到好氧將很難降解，因而格柵出水進到化糞池。屠宰場現(xiàn)有化糞池可以具有相應的解決作用，但現(xiàn)有出水濃度依然很高而且攜帶一部分油脂，以便減輕事后解決設備的負載，因而充分考慮到在**加一座隔油池以清除油脂。

         屠宰場由于工作時間的各種因素，它的排出污水周期時間跟其余污水排放周期時間有所不同，它首要集中在晚上排放，因而必須設置一個較大的調(diào)節(jié)池來調(diào)節(jié)水質(zhì)水量以確保全套設備的正常運作，減輕對事后設備產(chǎn)生的沖擊性負載，廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池收集然后通過泵泵入事后解決設備。廢水通過**化糞池解決后，廢水中依然包含大部分大分子**污染物，因而需要進一步對其降解為小分子物質(zhì)，為事后好氧生化做準備，而且充分考慮到廢水中氮和總磷的**標，因而務必設備好氧—缺氧的較替運行環(huán)境來達標硝化—反硝化的較替運作來達標脫氮除磷的作用，此處通過設置水解酸化池將事后好氧解決出水一部分回流至水解酸化池來實現(xiàn)。

         污水通過水解酸化池后進人好氧池，在此將好氧池分成兩段，它的作用取決于在不一樣的好氧段，微生物按照自然環(huán)境不一樣而展現(xiàn)的空間的分布，具有針對性，擁有較佳的清除功效。污水通過**每個生化處理設備解決后，**污染負荷較大程度**溶解。但污水中對比度仍然很難符合標準，以便對對比度的清除，并同時考慮到對COD的降低和氮及總磷的降低，為此在此設置混凝沉淀池而且投加可操作性的劑。沉淀池出水，進人消毒池，然后達標排放。

三、肉類解凍污水處理設備——好氧生物處理工藝

         采用生物接觸氧化為主的處理工藝對肉類屠宰廢水進行前處理，處理系統(tǒng)實際運行數(shù)據(jù)顯示：廢水處理系統(tǒng)對化學需氧量、生化需氧量和懸浮物的去除率均穩(wěn)定在95%以上的較高去除水平，使得出水水質(zhì)**排放標準，降低了后續(xù)進一步處理的技術(shù)標準，且該工藝運行費用低、運行連續(xù)性較好。

         通過具體工程實例，采用水解-生物接觸氧化-化學投藥法處理肉類加廢水，**了出水水質(zhì)穩(wěn)定、達標、成本低、費用少、便于管理等成效。

         就改良型活性污泥法(SBR)處理工藝對于具有高濃度污染指數(shù)的肉制品加工廢水進行了研究，該工程實際運行結(jié)果表明，含有高濃度COD、BOD5、NH3-N和SS等高污染物含量的肉制品加工廢水經(jīng)過該工藝處理之后，其出水水質(zhì)達到DB2所規(guī)定的食品加工業(yè)排水標準，且該工藝運行中具有多項技術(shù)優(yōu)勢，特別適用于高鹽、高**物含量的肉類加工產(chǎn)業(yè)(如屠宰業(yè))污廢水的前處理過程，處理效果較好，且滿足食品加工業(yè)城郊布局的特點，因此該型廢水處理工藝恰好滿足進入城市污水處理系統(tǒng)預處理過程的各項參數(shù)要求。