PET物性介紹：

（1）一般性能 PET樹脂為乳白色半透明或無色透明體，相對密度1.38，透光率為90%。PET屬于中等阻隔性材料，對O2的透過系數(shù)為50～90cm3·mm/(m2·d·MPa)，對CO2的透過系數(shù)為180cm3·mm/(m2·d·MPa)。PET的吸水率為0.6%，吸水性較大。

（2）力學性能 PET膜的拉伸強度很高，可與鋁箔媲美，是HDPE膜的9倍，是PC和PA膜的3倍。增強PET的蠕變性小、耐疲勞極好（好于增強PC和PA） 性和 性良好。PET的力學性能受溫度影響較小。

（3）熱學性能 純PET塑料的耐熱性能不高，但增強處理后大幅度提高，在180℃時的機械性能比PF層壓板好，是增強的熱塑性工程塑料中耐熱較好的品種。PET的耐熱老化性好，脆化溫度為－70℃，在－30℃時仍具有一定韌性。PET不易燃燒，火焰呈黃色，有滴落。

（4）電學性能 PET雖為極性聚合物，但電絕緣性優(yōu)良，在高頻下仍能很好保持。PET的耐電暈性較差，不能用于高壓絕緣；電絕緣性受溫度和濕度影響，并以濕度的影響較大。

（5）環(huán)境性能 PET含有酯鍵，在高溫和水蒸氣的條件下不耐水、酸、及堿的作用。PET對有機溶劑如丙酮、苯、甲苯、三氯乙烷、和油類穩(wěn)定，對一些氧化劑如過氧化氫、次及等也有較高的抵抗性。PET耐候性優(yōu)良，可長期用于戶外。

優(yōu)點:

1有良好的力學性能，沖擊強度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。

2耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀堿，耐大多數(shù)溶劑。

3具有優(yōu)良的耐高、低溫性能，可在120℃溫度范圍內(nèi)長期使用，短期使用可耐150℃高溫，可耐-70℃低溫，且高、低溫時對其機械性能影響很小。

4氣體和水蒸氣滲透率低，即擁有優(yōu)良的阻氣、水、油及異味性能。

5透明度高，可阻擋紫外線，光澤性好。

6無味，衛(wèi)生安全性好，可直接用于食品包裝[1] 。

PET的用途：

玻璃纖維增強PET適用于電子電氣和汽車行業(yè)，用于各種線圈骨架、變壓器、電視機、錄音機零部件和外殼、汽車燈座、燈罩、白熱燈座、繼電器、硒整流器等。PET工程塑料目前幾個應用領域的耗用比例為：電器電子26%，汽車22%，機械19%，用具10%，消費品10%，其他為13%。目前PET工程塑料的總消耗量還不大，僅占PET總量的1.6%。

1.薄膜片材方面：各類食品、藥品 無菌的包裝材料；紡織品 儀器、電器元件的 包裝材料；錄音帶、錄象帶、電影膠片、計算機軟盤、金屬鍍膜及感光膠片等的基材；電氣絕緣材料、電容器膜、柔性印刷電路板及薄膜開關等電子領域和機械領域。

2.包裝瓶的應用：其應用已由 初的碳酸氣飲料發(fā)展到現(xiàn)在的啤酒瓶、食用油瓶、調(diào)味品瓶、藥品瓶、化妝品瓶等。

3.電子電器：制造連接器、線圈繞線管、集成電路外殼、電容器外殼、變壓器外殼、電視機配件、調(diào)諧器、開關、計時器外殼、自動熔斷器、電動機托架和繼電器等。

4.汽車配件：如配電盤罩、發(fā)火線圈、各種閥門、排氣零件、分電器蓋、計量儀器罩殼、小型電動機罩殼等，也可利用PET優(yōu)良的涂裝性、表面光澤及剛性，制造汽車的外裝零件。

5.機械設備：制造齒輪、凸輪、泵殼體、皮帶輪、電動機框架和鐘表零件，也可用作微波烘箱烤盤、各種頂棚、戶外廣告牌和模型等

6.PET塑料的成型加工可以注塑、擠出、吹塑、涂覆、粘接、機加工、電鍍、真空鍍金屬、印刷。