硅質(zhì)保溫板技術(shù)性和傳統(tǒng)保溫隔熱板技術(shù)方案與目標(biāo)完全不一樣，采用全新的防火安全防護(hù)跳倉(cāng)顆粒定義。該方法保存了原先有機(jī)大分子的各種工藝性能，與傳統(tǒng)有機(jī)化學(xué)保溫隔熱材料對(duì)比，提升了阻燃等級(jí)，別的特性基本一致。

硅質(zhì)板生產(chǎn)廠家如今以下幾方面。
(1) 構(gòu)造防火安全效用：熱固性改性聚苯板創(chuàng)造性給出了顆粒物防火安全跳倉(cāng)這個(gè)概念，原材料見火后立即產(chǎn)生蜂窩狀網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的碳層結(jié)構(gòu)。這類繁雜構(gòu)造的炭層可以作為隔絕溶解氣體和熔化高聚物申請(qǐng)的天然屏障。此外，炭層一些工藝性能如沖擊韌性、持續(xù)性、孔啟閉性、氣體和液體穿透力對(duì)阻燃等級(jí)產(chǎn)生的影響尤為重要。掃描電子顯微鏡表明添加無(wú)機(jī)物添加物后,網(wǎng)狀炭構(gòu)造趨向干裂,使阻燃性降低。因而為保證有較好的阻燃等級(jí),小間尺寸應(yīng)控制在一定范疇。這是因?yàn)樾￠g中氣體盡管能夠降低熱傳導(dǎo)率，那如果小間容積太大,則空氣流通能提高熱傳導(dǎo)率。熱傳導(dǎo)率的造成熱降解加速，從而減少阻燃性功效。
(2) 吸熱電效應(yīng) ：熱固性改性聚苯板里的無(wú)機(jī)阻燃劑受分解反應(yīng)造成水，水遭受持續(xù)高溫后蒸發(fā)吸熱，抑止聚合物原材料的溫度升高，進(jìn)而產(chǎn)生阻燃性實(shí)際效果。
(3) 遮蓋效用 ：熱固性改性聚苯板中磷系阻燃劑在較高溫度下形成相對(duì)穩(wěn)定的覆蓋，遮蓋于聚乙烯表面，使點(diǎn)燃產(chǎn)生的熱量無(wú)法傳到原材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使聚乙烯因分解反應(yīng)而產(chǎn)生的可燃?xì)怏w難以析出，并且對(duì)原材料起阻隔甲醛的作用，從而抑制原材料裂化，做到阻燃性效果。
(4) 稀釋液效用 ：熱固性塑料改性聚苯板阻燃性鍍層在受到分解反應(yīng)時(shí)能產(chǎn)生大量的阻燃性汽體，使聚乙烯溶解所形成的可燃?xì)怏w和空氣中的氧氣被稀釋液而無(wú)法達(dá)到易燃的濃度范疇，進(jìn)而阻攔原材料的發(fā)脾氣點(diǎn)燃。
(5) 成碳效用 ：運(yùn)用磷系阻燃劑熱降解產(chǎn)物促進(jìn)高聚物表層快速脫干而碳化，進(jìn)而形成碳化層。單質(zhì)碳沒法造成火苗的揮發(fā)點(diǎn)燃和溶解點(diǎn)燃。熱固性改性聚苯板中磷系阻燃劑分解反應(yīng)所得到的終產(chǎn)物是聚偏磷酸，這是強(qiáng)吸水劑，能夠促進(jìn)原材料進(jìn)一步成炭。因而，具備阻燃性緩沖作用。硅質(zhì)保溫板的特征：
  1、防火安全性應(yīng)用了高分子材料防火安全防護(hù)跳倉(cāng)顆粒物技術(shù)性，遇火苗產(chǎn)生斷熱隔絕持續(xù)蜂窩狀結(jié)構(gòu)，隔絕火苗透過，做到“準(zhǔn)難燃"的防火安全實(shí)際效果。
  2、墻體保溫性傳熱系數(shù)0.035-0.041W/(m·k)
  3、抗拉壓抗壓強(qiáng)度具有較強(qiáng)抗拉強(qiáng)度、耐沖擊及可靠性，其抗拉強(qiáng)度做到150-500KPa
  4、抗水性防水、防水、耐凍融循環(huán)、防滲漏。
  5、材質(zhì)輕自重輕，緩解了建筑荷載，增強(qiáng)黏貼安全系數(shù)。
  6、環(huán)境保護(hù)取樣環(huán)境保護(hù)，無(wú)有害物蒸發(fā)，不細(xì)化不發(fā)霉。
AEPS防火安全硅質(zhì)保溫板/硅質(zhì)的改性材料保溫隔熱板
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
硅質(zhì)保溫板是通過傳統(tǒng)EPS聚苯保溫板或EPS石墨聚苯板與新式無(wú)機(jī)材料開展?jié)B透到、干固、匯聚，使聚苯顆粒周邊裹著有耐火性的獨(dú)特?zé)o機(jī)材料結(jié)晶，添充勻稱，隔絕空氣，進(jìn)而顛覆了原聚苯保溫板見火收攏，熔滴的不足。維持了原聚苯保溫板出色的工藝性能。

AEPS防火安全硅質(zhì)保溫板/硅質(zhì)的改性材料保溫隔熱板