在電力系統(tǒng)中對變壓器、電抗器、電容器、組合電器、斷路器、互感器、避雷器、耦合電容器、輸電線路、電力電纜、接地裝置、發(fā)電機(jī)、調(diào)相機(jī)、電動機(jī)、封閉母線、晶閘管等設(shè)備的統(tǒng)稱。在電氣設(shè)備中，各種電氣開關(guān)的控制和保護(hù)作用，對電網(wǎng)的安全運(yùn)行至為重要，所以電氣開關(guān)的可靠性、耐久性和安全性是其產(chǎn)品品質(zhì)和價值的重要體現(xiàn)。對電氣開關(guān)產(chǎn)品來說，任何技術(shù)上的不足都會對產(chǎn)品的安全性、可靠性及耐久性存在威脅，對品質(zhì)、價值造成影響。電氣事故統(tǒng)計資料表明，由于電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)有缺陷，質(zhì)量不佳，不能滿足安全要求而造成的事故所占比例很大。其中電氣設(shè)備故障不但威脅人身安全，而且會嚴(yán)重?fù)p壞電氣設(shè)備。絕緣老化、觸頭接觸不良、操動機(jī)構(gòu)失靈、密封失效等等，都是設(shè)備故障的重大隱患。

潤滑對電氣設(shè)備的安全性、可靠性、耐久性、環(huán)境適應(yīng)性有著非常重要的影響，主要體現(xiàn)在操動機(jī)構(gòu)、電氣觸點、密封潤滑方面。我們通過對德國工業(yè)潤滑相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)實驗及實際高壓開關(guān)設(shè)備的潤滑應(yīng)用工況，解析了高壓電氣接觸、SF6動態(tài)密封和操動機(jī)構(gòu)的潤滑優(yōu)化依據(jù)和典型的行業(yè)應(yīng)用。 比瑟奴總結(jié)了高壓電氣接觸潤滑、操動機(jī)構(gòu)、GIS密封潤滑劑應(yīng)用的成分、種類選擇：低于60kV的電氣接觸潤滑，考慮到應(yīng)用經(jīng)濟(jì)性可選擇合成烴類（PAO）+特殊皂基精制而成的電氣接觸潤滑脂；高于60kV的電氣接觸潤滑必須選擇氟油（PFPE）+聚四氟乙烯（PTFE)專用特制電氣接觸潤滑脂； SF6動態(tài)密封根據(jù)使用的橡膠材料EPDM，需要使用PAG（聚乙二醇類）、硅基礎(chǔ)、PFPE類潤滑脂，潤滑的關(guān)鍵是和EPDM兼容性好，高粘附性但具有低摩擦系數(shù)、抗腐蝕性介質(zhì)；彈簧操動機(jī)構(gòu)的潤滑需要考慮潤滑脂的抗老化性、負(fù)載、運(yùn)動方式、工作環(huán)境等要求，綜合考慮，合理選擇才能達(dá)到長效、安全、可靠、穩(wěn)定的潤滑應(yīng)用。

Pseinu(比瑟奴) S.GREASE-103（LW） 大電流開關(guān)長效潤滑脂 基礎(chǔ)油采用特殊直線分子結(jié)構(gòu)的全氟聚醚，而傳統(tǒng)氟基礎(chǔ)潤滑劑都是采用的立體結(jié)構(gòu)的分子結(jié)構(gòu)的全氟聚醚，也正是這個區(qū)別使它的耐大電流性能大幅提高。合適用于長期處于高溫、高負(fù)載、高真空、強(qiáng)化學(xué)腐蝕環(huán)境中的觸點以及貴重金屬滑動開關(guān)的長壽命潤滑，可在極端惡劣的條件下表現(xiàn)出卓越的性能。高低溫環(huán)境）高壓電氣開關(guān)，大電流開關(guān)，真空斷路器。60KV以上SF6氣體開關(guān)的電接觸部件抗腐蝕潤滑；適用于開關(guān)高壓大電流或在持續(xù)高溫下電器觸點的潤滑保護(hù)，印刷線路邊緣的連接器、插頭連接器或貴重金屬開關(guān)的潤滑。Pseinu(比瑟奴) S.GREASE-104（VW） 電氣拔插部件潤滑脂 以PFPE+HCFC混合基礎(chǔ)油，含有PTFE的潤滑成分的。專門開發(fā)應(yīng)用于中高壓電氣硅橡膠插拔部件潤滑，工作穩(wěn)定溫度達(dá)到100-240℃，和硅橡膠兼容性**，可終身工作于低溫50℃高溫110℃環(huán)境。所有類型的中高壓電氣硅橡膠插拔部件、插件連接器、按鈕、繼電器、電位器、選擇器和滑動開關(guān)的潤滑和接觸保護(hù)，也用于上述所有設(shè)備的電流控制開關(guān)（電流范圍：1 mA 至 500 mA）。也用于弱電電氣連接器和強(qiáng)電電纜連接器的安裝維護(hù)潤滑。Pseinu(比瑟奴) S.GREASE-107/LB 中高壓開關(guān)潤滑脂 采用混合型基礎(chǔ)油，聚合物稠化經(jīng)特殊工藝精制而成的。用于長期處于高溫、高電流、高負(fù)載的高壓開關(guān)，可穩(wěn)定工作電流和降低噪音，延長開關(guān)壽命,通過滑動或擦拭接觸以及靜態(tài)接觸，具有高電阻、高介電強(qiáng)度， 其抗電勢擊穿能力也高，在電氣觸頭靠近過程中，如果沒有電氣接觸潤滑脂，電弧將直接擊穿介質(zhì)。中高電流開關(guān)觸頭，應(yīng)用于10 KV以下。（操作機(jī)構(gòu)包括）在小型齒輪、凸輪、滑動導(dǎo)軌、傳動絲桿、滑動襯套、轉(zhuǎn)動銷軸、彈簧盒、連桿機(jī)構(gòu)等部件的潤滑。

如：在常規(guī)服務(wù),斷路器通常是靜態(tài)的。但至關(guān)重要的是，組件順利在他們需要的時候出現(xiàn)。因為斷路器承受極端溫度、濕度、環(huán)境、污染物和碎片等工況下，加之缺乏的維護(hù)保養(yǎng)，使很多潤滑油脂變硬,分解或變干,因而經(jīng)常導(dǎo)致斷路器故障。

電氣開關(guān)各潤滑點的詳細(xì)要求：

1、熔絲筒（熔斷器筒）的潤滑。

作用：熔斷器筒的硅橡膠和環(huán)氧樹脂的長效潤滑潤滑。

具體要求：此處是整個六氟化硫（SF6）充氣柜上要求最高的。該潤滑脂要求長時間（10年以上）油脂性能穩(wěn)定，不變干,長時間潤滑脂和硅橡膠及環(huán)氧樹脂很好相容，不能使硅橡膠膨脹。高絕緣性、長效潤滑性好、低溫達(dá)到-40℃。 60 kV 以上的高壓開關(guān)設(shè)備，主要體現(xiàn)在操動機(jī)構(gòu)、電氣觸頭、GIS 密封潤滑方面。同一般的高壓開關(guān)觸頭相比，真空開關(guān)潤滑更有挑戰(zhàn)性。真空開關(guān)內(nèi)部的氣壓應(yīng)低于1.33×10^-3 Pa， 一般為 10^-4 Pa 左右，因而動觸頭和靜觸頭始終是處在高真空狀態(tài)下。 在真空開關(guān)的觸頭涂抹上合適的潤滑脂也會減少結(jié)合時金屬蒸汽的密度，增加抗擊穿電壓，使得電弧放電時間縮短和能量降低。 多層觸頭具有高電熱傳導(dǎo)和長機(jī)械壽命，但其磨損比較大，需要良好的潤滑，尤其對于要求長壽命的接觸器的真空開關(guān)。 觸頭潤滑脂覆蓋觸頭表面也有助于避免二次擊穿發(fā)生。在真空下，潤滑脂附著在觸頭表面和回流是比較困難的，表現(xiàn)出常壓下沒有的分散性質(zhì)，揮發(fā)率大大增加，容易發(fā)生基礎(chǔ)油和增稠劑分離，發(fā)生潤滑脂溢散現(xiàn)象。 如果在這方面要加以改善，需要使用特殊活性添加劑，使得潤滑脂中的基礎(chǔ)油和增稠劑混合成分穩(wěn)定，并滿足高壓開關(guān)電氣接觸需要的耐熱、耐大瞬時電流等要求。 所以真空電氣觸頭的潤滑應(yīng)根據(jù)實際情況選擇。

2、電氣拔插部件的潤滑。

作用：中高壓電氣硅橡膠插拔部件潤滑；

具體要求：長效密封和潤滑、絕緣性好、低溫達(dá)到-40℃，和橡膠及塑料相容，n具有良好的抗 HF 腐蝕和低揮發(fā)性能，不增加接觸回路電阻。

3、操作機(jī)構(gòu)與閘刀觸頭潤滑脂。

作用：操作機(jī)構(gòu)潤滑。

具體要求：油脂高低溫性較好，低溫**能達(dá)到-50℃，金屬與金屬接觸，容易磨損，部分機(jī)構(gòu)具體凸輪，有一定負(fù)載，潤滑脂需要有較強(qiáng)的極壓性及抗剪切性。含固體潤滑劑是**的選擇。良好潤滑可縮短滅弧時間至20~35 ms。當(dāng)觸頭接觸到潤滑脂，開始壓迫潤滑膜， 潤滑脂在機(jī)械壓力下被擠開，然后隨著觸頭持續(xù)運(yùn)動，觸頭結(jié)合在一起；分離時，部分潤滑脂由于粘度和機(jī)械作業(yè)又回流覆蓋在觸頭表面。 這里需要考慮如下因素： 潤滑脂的粘度 （低粘度有利于電流導(dǎo)通）、稠度、粘附性、耐溫性和介電強(qiáng)度。