公司基于長期工程實踐，聯(lián)合東南大學、吉林省交通科學研究所等科研院所，完成了變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿樁系列產(chǎn)品研制工作，獲得專家高度評價，稱其具有“創(chuàng)造性、新穎性、實用性”。
為抗拔、抗拉錨桿樁技術發(fā)展作出重要貢獻。
錨桿是當代地下開采的礦山當中巷道支護的最基本的組成部分，將巷道的圍巖束縛在一起,使圍巖自身支護自身；現(xiàn)在錨桿不僅用于礦山，也用于建筑工程技術中，對地下室、邊坡，隧道，壩體等進行主動加固。
工程施工工序多，要制訂周密的施工計劃，合理安排各施工工藝的交叉施工，并科學安排流水施工。
需合理進行總平面布置，確定施工運輸?shù)缆?，水電管線布置和組織場內(nèi)外的排水。
對于施工質(zhì)量、安全、進度等方面，我公司制定了相關的保證措施。
設立專職質(zhì)檢員及施工人員負責制，認真按照設計圖紙的要求施工，嚴格遵照國家現(xiàn)行的施工技術規(guī)范、操作規(guī)程。
各分項工程施工的班組工人進行自檢質(zhì)量，專職質(zhì)檢質(zhì)量，專職質(zhì)檢員及施工員組織互檢。
符合國家有關驗收標準和設計要求，基坑施工質(zhì)量確保基坑安全可靠。
伴隨著城市開發(fā)不斷擴展，傳統(tǒng)錨桿正面臨著更加苛刻的地質(zhì)條件考驗，傳統(tǒng)錨桿只適用于有巖石的地層，如果地層條件十分柔軟，將極易引發(fā)一系列安全事故。
變徑鋼筋籠的制備方法：3D打印成型、注塑成型、人工機械組裝焊接等方法。
豎筋外周設有環(huán)狀箍筋，環(huán)狀箍筋且與豎筋設有固定點，且為彈性材質(zhì)的環(huán)狀箍筋；環(huán)狀箍筋收緊是未使用狀態(tài)，箍筋的端部設有釋放裝置；環(huán)狀箍筋是螺旋彈簧或普通鋼絲繩或炭纖維繩子均可。
我公司根據(jù)建設單位招標文件的各項要求和施工特點，結(jié)合本公司的經(jīng)濟實力、機械設備、周轉(zhuǎn)材料、人員情況，對工程的施工全過程進行綜合考慮。
錨桿或樁基用變直徑鋼筋籠1  范圍本標準規(guī)定了錨桿或樁基用變直徑鋼筋籠的分類與標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、貯存和運輸。
本標準適用于建筑地下室抗浮、基坑支護、邊坡支護、地質(zhì)災害治理、抗壓加固樁基用變直徑鋼筋籠（以下簡稱“產(chǎn)品”），特殊要求按合同執(zhí)行。
2  規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。
凡是注明日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 191-2008  包裝儲運圖示標志GB/T 700-2006  碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1499.1-2017  鋼筋混凝土用鋼  第1部分：熱軋光圓鋼筋GB/T 1499.2-2018  鋼筋混凝土用鋼  第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T 20118-2017  鋼絲繩通用技術條件GB 50010-2010  混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范YB/T 5343-2015  制繩用圓鋼絲GB/T 1591-2018  低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1239.2-2009  冷卷圓柱螺旋彈簧技術條件 第2部分：壓縮彈簧GB/T 13793-2016  直縫電焊鋼管 3  分類與標記3.1分類3.1.1 產(chǎn)品按使用的螺旋箍筋材料不同分為鋼筋（用J表示）和鋼絲繩（用S表示）。
3.1.2 產(chǎn)品按使用類別不同分為錨桿用（用MBL表示）和樁基用（用ZBL表示）。
3.2 標記產(chǎn)品按下列方式標記：示例：第一代設計，采用鋼絲繩作為箍筋材料，直徑可由200mm展開到350mm的鋼筋籠表示為DL MBL-200/350S。
4  要求4.1 外觀與結(jié)構(gòu)4.1.1產(chǎn)品表面應光潔，無毛刺、結(jié)疤、裂紋缺陷及其他機械損傷。
4.1.2產(chǎn)品是由豎筋、箍筋、活絡筋條、動力彈簧、承壓板、軸向桿等構(gòu)件組成的變直徑鋼筋籠整體；箍筋應為整根連續(xù)不間斷的鋼筋、鋼絲繩或鋼絲。
產(chǎn)品各部件組成完整，不缺件。
4.2 原材料4.2.1 活絡筋條應使用扁鋼或者鋼條，其力學性能應符合GB/T 700-2006中Q235的要求。
4.2.2 豎筋應使用熱軋光圓鋼筋或熱軋帶肋鋼筋，其力學性能應符合GB 1499.1-2017中HPB300或GB 1499.2-2018中HRB335的要求，配筋率不小于0.2%。
4.2.3 箍筋應使用鋼筋、鋼絲繩或鋼絲，鋼絲應符合YB/T 5343-2015的規(guī)定，鋼絲繩應符合GB/T 20118-2017，其抗拉強度不應低于1400 MPa；箍筋應為整根連續(xù)不間斷的鋼筋、鋼絲繩或鋼絲。
4.2.4 動力彈簧應符合《冷卷圓柱螺旋彈簧技術條件 第2部分：壓縮彈簧》GB/T 1239.2-2009。
4.2.5 承壓板應符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700-2006中Q235或《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591-2018中Q460。
4.2.6 軸向桿應符合《直縫電焊鋼管》GB/T 13793-2016。
4.3 尺寸產(chǎn)品的尺寸應符合表1的規(guī)定。
4.4 焊接質(zhì)量所有焊接點表面不得有可見的裂紋、孔穴、固體類夾渣、未熔合和未焊透等缺陷，焊渣應清理干凈，焊接點應飽滿。
4.5 靈活性產(chǎn)品的展開動作應靈活可靠，不應有卡滯和展開不到位現(xiàn)象。
5  試驗方法5.1 外觀與結(jié)構(gòu)目測、手感進行。
5.2 原材料查驗原材料的出廠合格證及質(zhì)保書；出現(xiàn)爭議時，按照本標準中第4.2條中對應的原材及其對應標準進行取樣檢驗。
5.3 尺寸用鋼卷尺和游標卡尺進行測量。
5.4 焊縫及焊點質(zhì)量用目測及手感進行，焊縫高度用游標卡尺進行測量。
5.5 靈活性拉開限位銷，檢查產(chǎn)品是否能夠順利展開，動作是否靈活可靠，是否展開到位；復位限位銷，重復不少于3次。
6  檢驗規(guī)則6.1 檢驗分類產(chǎn)品的檢驗分為出廠檢驗或委托第三方檢測機構(gòu)檢驗。
6.2 出廠檢驗6.2.1 產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗合格后方能出廠，并附有合格證。
 6.2.2 出廠檢驗項目為4.1、4.3、4.4、4.5。
6.2.3 出廠檢驗時，4.1、4.4條應全數(shù)檢驗，4.3、4.5條采用抽樣，樣品從每個生產(chǎn)班次中抽取，不少于5件。
如有不合格項應返工直至合格方能出廠，無法修復的應予以報廢。
6.3 委托第三方檢測機構(gòu)檢驗6.3.1 有下列情況之一時，應委托第三方檢測機構(gòu)檢驗：a)  新產(chǎn)品試制定型鑒定和批量投產(chǎn)；b)  產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料有重大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)  成批生產(chǎn)的產(chǎn)品，每二年一次；d)  產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復生產(chǎn)時。
6.3.2 委托第三方檢測機構(gòu)檢驗項目為本標準規(guī)定的全部要求。
6.3.3 委托第三方檢測機構(gòu)檢驗的產(chǎn)品應從出廠檢驗合格品中隨機抽取3件，試驗中若發(fā)現(xiàn)不合格項目時，允許加倍抽樣復驗，若仍不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。
7  標志、包裝、貯存、運輸7.1 標志在產(chǎn)品適當位置設置標牌，標牌上應包括下列內(nèi)容：a) 制造單位代號或商標；b) 產(chǎn)品名稱或規(guī)格型號；c) 制造日期或編號。
7.2 包裝產(chǎn)品用塑料薄膜或瓦楞紙箱包裝。
7.3 貯存產(chǎn)品應存放在通風、干燥，無有害氣體的倉庫內(nèi)，不應與有腐蝕性物質(zhì)一同存放。
7.4 運輸產(chǎn)品在運輸過程中應輕放，防止碰撞、雨淋。
我公司主要經(jīng)營變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿樁江蘇景源萬河環(huán)境科技有限公司是國家高新技術企業(yè)，精心致力于建筑基礎領域的科技創(chuàng)新和節(jié)能環(huán)保事業(yè)。
公司秉承“創(chuàng)新、創(chuàng)優(yōu)、創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)”的四創(chuàng)宗旨，努力踐行“綠水青山就是金山銀山”的環(huán)境理念，通過發(fā)明創(chuàng)造、設計創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、制度創(chuàng)新，用工匠精神打造出節(jié)能環(huán)保，安全經(jīng)濟，，系列化的高品質(zhì)產(chǎn)品和服務。
為民用建筑、交通建設、水利建設、地質(zhì)災害治理等領域提供抗浮抗拉，抗壓樁基，基坑圍護，護坡等方面專業(yè)系統(tǒng)的解決方案。
為國家“一帶一路”和“傳統(tǒng)基建+新基建”戰(zhàn)略的實施和中國的經(jīng)濟建設貢獻力量。
公司基于長期工程實踐，聯(lián)合東南大學、吉林省交通科學研究所等科研院所，完成了變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿樁系列產(chǎn)品研制工作，獲得專家高度評價，稱其具有“創(chuàng)造性、新穎性、實用性”。
為抗拔、抗拉錨桿樁技術發(fā)展作出重要貢獻。