全自動通過式銅排鍍錫線采用水平傳動方式,采用LIC自動控制系統(tǒng)、進口光電接近開關(guān)、自動感應(yīng)接觸、水銀導(dǎo)電。實現(xiàn)一鍵調(diào)節(jié)整流機電流電壓,適用于厚5mm-20mm*寬50mm-250mm連續(xù)銅排電鍍。

全自動通過式銅排鍍錫線由機械部份和涂裝部份結(jié)合組成的生產(chǎn)線。涂裝由增加銅排導(dǎo)電性和防氧化的作用。改變了老的鍍涂工藝的缺陷和不足，特別是在環(huán)保方面，全自動通過式銅排鍍錫線在封閉的狀況下工作，清洗過程的用水均可循環(huán)使用，微量廢氣可收集處理。與老工藝相比沒有廢水和廢氣的排放。由于生產(chǎn)過程是連續(xù)移動，表面鍍層、色澤、光亮度均勻，改變了掛鍍中電流不均的鍍層、色澤差異大毛病。機械部份較大幅度減少勞動強度和安全生產(chǎn)環(huán)境。

全自動通過式銅排鍍錫線參數(shù)：

銅排放料輸送架：

將經(jīng)過拉拔后，表面光潔，無油污，需進行表面鍍錫的銅排放入銅排輸送架，輸送架將平放的銅排自動豎立，并進輸送輥道送入清洗箱。

全自動通過式銅排鍍錫線導(dǎo)電清洗、沖洗段：

當(dāng)導(dǎo)電清洗段牽引機接到傳感器信號后，即自動夾緊、導(dǎo)電輪壓緊銅排，向前牽引輸送，并進行電解脫脂、除油，完成清洗工序。

全自動通過式銅排鍍錫線防氧化清洗段：

防氧化清洗、沖洗工序是為鍍錫前進一步做好銅排的表面清理。

鍍錫段：  

鍍錫段分三段進行，分段進行的主要是為了鍍層均勻和鍍層的厚度。

全自動通過式銅排鍍錫線鍍后清洗段 

鍍后清洗段，是通過清洗將鍍涂過程中表面從鍍槽中帶過來的殘液的清洗弱酸中和。

溫水清洗段：   

溫水清洗段，是進一步清洗將鍍涂過程中表面從鍍槽中帶過來的殘液的清洗弱酸中和。