鄭州鞏義市自建房屋結(jié)構(gòu)檢測關(guān)鍵知識(shí) 鞏義自建房屋檢測資質(zhì)機(jī)構(gòu)

　　1、根據(jù)混凝土外觀和強(qiáng)度變化判斷混凝土受火溫度

　　1) 觀察火災(zāi)作用后現(xiàn)場混凝土構(gòu)件的外觀特征,確定其表面溫度

　　2) 根據(jù)混凝土表面強(qiáng)度變化判定火場溫度。a. 測定回彈值?；炷两?jīng)高溫作用并冷卻后其微觀結(jié)構(gòu)受到損害,表面硬度發(fā)生變化,結(jié)構(gòu)的各部位在實(shí)際火場中受熱溫度不同,各部位的回彈值也不同,故可用回彈儀檢測混凝土構(gòu)件表面硬度來判定其受熱溫度。一般來說受熱溫度越高,回彈值越小,回彈值降低率越大。

　　b. 用超聲波檢測判別。可以根據(jù)超聲波在混凝土內(nèi)部傳播速度的改變定性地說明混凝土結(jié)構(gòu)某部位的燒損程度,進(jìn)而說明該部位的受熱溫度的高低,以此判斷火勢蔓延方向和起火部位。

　　2、檢測鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的燒損程度

　　2. 1 檢測混凝土構(gòu)件的燒傷深度

　　混凝土中的Ca (OH) 2 受熱分解,混凝土便呈中性,因此可用1 %的酚酞酒精溶液檢測混凝土中性化深度,也即測定了混凝土構(gòu)件的燒傷深度。也可采用超聲波檢測混凝土構(gòu)件的燒傷深度,實(shí)驗(yàn)證明,超聲波脈沖的傳播速度隨混凝土被燒溫度的升高而降低,因此可根據(jù)超聲波在混凝土內(nèi)部傳播速度的改變來測定混凝土構(gòu)件某部位的燒傷深度。

　　2. 2 檢測構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度

　　受火后的混凝土結(jié)構(gòu),各構(gòu)件的不同部位受損程度各不相同,且混凝土具有熱惰性,在升溫過程中,混凝土構(gòu)件內(nèi)部存在一定的溫度場,構(gòu)件內(nèi)部溫度要比外部受火面的溫度低得多。因此用回彈法檢測混凝土構(gòu)件強(qiáng)度時(shí),材料的變異使回彈值離散性較大,且不能測出燒傷層以內(nèi)的混凝土強(qiáng)度。對(duì)于受火的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件,采用鉆芯法是較準(zhǔn)確的強(qiáng)度檢測方法,但由于鉆芯法屬于半破損法,鉆芯不宜過多,因此可將鉆芯和回彈相結(jié)合,用鉆芯法的檢測結(jié)果來校核、校正回彈法的檢測結(jié)果。

　　2. 3 檢測和判定火災(zāi)后鋼筋的強(qiáng)度和性能

　　大量試驗(yàn)表明:火災(zāi)對(duì)鋼筋的影響比混凝土小,對(duì)于Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)鋼筋經(jīng)900 ℃以下的高溫后其屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度與常溫時(shí)基本相同,經(jīng)1 000 ℃高溫后其強(qiáng)度下降10 %。由于鋼筋構(gòu)件混凝土保護(hù)層的作用,通常構(gòu)件中的鋼筋溫度低于此值,可以說火災(zāi)一般對(duì)Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)鋼筋的影響不很大。但是,在600 ℃以上的高溫卻使冷卻后的冷拔低碳鋼絲強(qiáng)度大幅下降40 %左右,從中可以說明火災(zāi)對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土板的影響較大,由于建筑荷載大部分承重在板上,從而破壞結(jié)構(gòu)的整體性,造成更大的危害。

　　3、評(píng)定鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件燒損程度

　　火災(zāi)造成的結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷可分為輕度燒傷、中度燒傷、嚴(yán)重?zé)齻?三類燒傷程度標(biāo)志如下:

　　輕度燒傷:火災(zāi)溫度為150 ℃～550 ℃,構(gòu)件僅過火;表面少量溫度收縮裂縫,未形成裂縫網(wǎng),表面混凝土顏色基本無變化;構(gòu)件承載力降低不大于5 %。

　　中度燒傷:火災(zāi)溫度為600 ℃～800 ℃,混凝土局部爆裂、露筋,表面形成熱收縮裂縫網(wǎng),燒傷深度小于20 mm;受彎構(gòu)件跨中豎向裂縫在0. 3 mm～0. 7 mm ,撓度未超過10/ 150 (10 ≤9 m) 或10/ 200 (10 > 9 m) ;構(gòu)件承載力降低5 %～10 %。

　　嚴(yán)重?zé)齻?火災(zāi)溫度為850 ℃～1 000 ℃,混凝土嚴(yán)重爆裂、露筋,燒傷深度達(dá)20 mm～30 mm; 受彎構(gòu)件跨中豎向裂縫在0. 7 mm～1. 0 mm , 并出現(xiàn)剪切斜裂縫, 撓度超過10/ 200 ～10/ 150 ;受壓構(gòu)件存在寬度在1 mm 左右貫通裂縫,有鋼筋鼓出;構(gòu)件承載力降低10 %以上。

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　　4、驗(yàn)算混凝土構(gòu)件承載力及加固修復(fù)

　　火災(zāi)后構(gòu)件承載力的損失主要由鋼筋抗拉強(qiáng)度損失和混凝土燒酥引起構(gòu)件截面減小所致,因此可采用檢測所得的鋼筋強(qiáng)度和扣除燒傷深度之后的縮小截面進(jìn)行構(gòu)件承載力計(jì)算。對(duì)于災(zāi)后混凝土構(gòu)件的基本加固方法是,鏟除損壞的混凝土,必要時(shí)加鋼筋來保證結(jié)構(gòu)部件具有的承載力,按照需要的尺寸用相應(yīng)的混凝土給截面復(fù)原,加固可采用置換、繞絲、粘鋼和粘玻璃鋼等方式。置換補(bǔ)強(qiáng)法即鑿去被高溫?zé)齻氖杷苫炷?用強(qiáng)度高一等級(jí)的新混凝土或環(huán)氧砂漿(適用燒傷較淺構(gòu)件) 置換補(bǔ)強(qiáng)。繞絲法可用于加固混凝土柱或受火后斜截面破壞嚴(yán)重的梁。

　　鑿去燒傷混凝土及混凝土保護(hù)層,用經(jīng)退火處理后的<4 鋼絲纏繞,鋼絲間距20 mm～40 mm。繞好固定后再用鋼楔頂緊,用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土澆補(bǔ)至原有截面。采用粘貼鋼板或碳纖維布加固時(shí),應(yīng)首先鑿除燒酥層,用具有一定壓力的清水將表面沖洗干凈,刷純水泥漿一道,用高強(qiáng)環(huán)氧類砂漿(大于M15) 修補(bǔ)整平至原截面。