活性炭廢氣處理設(shè)備、活性炭吸附箱要運用于油漆噴涂、造紙廠、汽車出產(chǎn)、污水處理、垃圾處理廢氣、皮革業(yè)、印刷廠、飼料及飼養(yǎng)場、出產(chǎn)以及煙草業(yè)等等多個領(lǐng)域的氣體、異味和惡臭處理。
活性炭廢氣處理設(shè)備、活性炭吸附箱技術(shù)特點:
1、適合處理常溫、大風量、中、低濃度的有機廢氣;
2、不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運行費用低;
3、吸附劑選用蜂窩狀或柱狀活性炭,具有使用壽命長、運行阻力低、凈化效率高的特點;
4、設(shè)備運行穩(wěn)定,可靠,活動件少,檢修系統(tǒng)配備完善,操作維修方便;
5、整個運行過程中實現(xiàn)全自動化PLC控制,方便,可靠;
6、系統(tǒng)安全設(shè)施完善,配有阻火器,泄爆口,運行時出現(xiàn)的異常情況將報警并自動停機。
活性炭廢氣處理設(shè)備、活性碳箱是一種干式廢氣處理設(shè)備,由箱體和裝填在箱體內(nèi)的吸附單元組成,活性碳箱主要處理包括類:
1、酸性廢氣和酸霧(例如:NO2、H2SO4、HCL、HF等);
2、堿性廢氣(例如:NH3等);
3、有機廢氣和臭味(例如:苯類、酚類、醇類、酊類)。
活性炭廢氣處理設(shè)備、活性炭吸附箱的使用注意事項:
1、運輸與裝卸:活性炭在運輸過程中,不得用鐵鉤拖拽,應防止與堅硬物質(zhì)混裝,不可強烈振動、磨擦、踩、砸,嚴禁拋擲,應輕裝輕卸,以減少炭粒破碎,影響使用;
2、儲存:應儲存于陰涼干燥處,防止內(nèi)外包裝袋破裂,防止受潮和吸附空氣中其它物質(zhì),影響使用效果。
嚴禁與有毒有害氣體或易揮發(fā)物質(zhì)混放,存放要遠離污染源;
3、防止焦油類物質(zhì):在使用過程中,應禁止焦油類粘稠物質(zhì)進入活性炭床,以免堵塞活性炭孔隙或遮蓋了活性炭展開表面,使氣體不能與活性炭展開表面接觸,失去應用效果,如氣體中含有此類物質(zhì),應在氣體進入活性炭床前進行除焦以達到良好的應用效果;
4、防火:活性炭在儲存或運輸時,防止與火源直接接觸,以防著火。
活性炭再生時避免進氧并再生完全,再生后務(wù)必用蒸氣冷卻降至800℃以下,否則溫度高,遇氧,活性炭自燃;
5、裝填:裝填時應先篩去因搬運產(chǎn)生的碎粒與粉塵。
然后層層均勻緊密鋪開,不得隨意堆放,以免裝填不均,終造成氣體偏流,影響使用效果。
裝填結(jié)束,開車前應先吹空,吹出活性炭表面粘附粉塵,避免開車后粉塵帶入后工段而影響正常生產(chǎn);
6、可靠需知:濕的活性炭需要從空氣中除去氧,在可靠密閉的容器內(nèi)氧的消耗會造成有毒的環(huán)境,假如工人進到含有活性炭的容器內(nèi)適當取樣或低含氧空間作業(yè),應遵守相關(guān)標準及作業(yè)規(guī)范。
活性炭廢氣處理設(shè)備、活性炭吸附箱性能特點:
1、裝置采用比表面積大(1000~1500㎡/g),微孔結(jié)構(gòu)均勻的活性炭纖維為吸附材料,凈休效率高,吸附材料填充量少;
2、產(chǎn)品吸附、脫附時間短、速度快,回收的溶劑品質(zhì)好;
3、整套設(shè)備運行采用微電腦程序控制,同時具備手動、自動兩種操作方式,可任意選擇,運行操作簡單,可靠性強;
4、本裝置所有設(shè)備、部件采用組合裝配式,結(jié)構(gòu)緊湊。
安裝方便,占地面積小;
5、對裝置中有關(guān)設(shè)備采用減振、隔聲、超溫超壓保護措施,運行安全性好,適宜安裝在車間地面、樓板及屋頂平臺等各種場所;
6、高沸點的有機物的回收率可達95%。
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