ISO/TS16949 “質(zhì)量管理體系—汽車(chē)行業(yè)生產(chǎn)件與相關(guān)服務(wù)件的組織實(shí)施ISO9001的要求”，我們從實(shí)踐角度出發(fā)，在背景、目標(biāo)與意義、內(nèi)容三方面，對(duì)該質(zhì)量管理體系要求作簡(jiǎn)要介紹。
IATF16949:2016已經(jīng)不再是一個(gè)可以單一實(shí)行的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，它還根據(jù)并且參考了
ISO9001:2015，將會(huì)作為對(duì)ISO9001:2015的補(bǔ)充條款和它一起共同實(shí)行。
國(guó)際汽車(chē)特別工作組IATF之前發(fā)布的TS16949認(rèn)證規(guī)則整合了QS9000、VDA6.1等傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)勢(shì)，迅速成長(zhǎng)為汽車(chē)行業(yè)的質(zhì)量管理體系的第三方認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，并在世界范圍內(nèi)建立了超過(guò)6萬(wàn)張認(rèn)證證書(shū)的規(guī)模，建立了巨大的客戶群。
在汽車(chē)OEM主機(jī)廠顧客中，尤其是在通用、福特、克萊斯勒、奔馳、大眾、標(biāo)志雪鐵龍、雷諾、菲亞特等一線主機(jī)廠建立起來(lái)了無(wú)可替代的聲譽(yù)，為汽車(chē)行業(yè)供應(yīng)鏈的、效率提升、交付控制，和擴(kuò)大全球采購(gòu)的規(guī)模做出了巨大的貢獻(xiàn)。
同期，中國(guó)汽車(chē)整車(chē)年產(chǎn)量也從1999年的183萬(wàn)輛，達(dá)到了2013年全年度超過(guò)2000萬(wàn)輛，增長(zhǎng)超過(guò)了10倍，汽車(chē)相關(guān)零部件生產(chǎn)的規(guī)模也同時(shí)大幅增長(zhǎng)，國(guó)內(nèi)TS16949的認(rèn)證證書(shū)，也從1999年的版(1999年至2002年之間)30余張上升到2013年底的約20000張。
IATF16949新標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布旨在提升該技術(shù)規(guī)范的價(jià)值和可信度，提高認(rèn)證要求門(mén)檻。
為什么要辦理IATF16949認(rèn)證
只有獲得了IATF16949質(zhì)量體系認(rèn)證的廠家，才能進(jìn)入國(guó)際、國(guó)內(nèi)汽車(chē)廠商的采購(gòu)圈。
該認(rèn)證為汽車(chē)行業(yè)零部件組織提供了一個(gè)建立質(zhì)量體系的模式。
其根本目的是從滿足質(zhì)量要求開(kāi)始保證顧客滿意，是一種顧客導(dǎo)向型質(zhì)量管理方法。
IATF16949要求企業(yè)從產(chǎn)品的策劃、設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)、制造過(guò)程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過(guò)程的確認(rèn)、不合格品的分析與控制、糾正措施、預(yù)防措施等諸多過(guò)程進(jìn)行控制，對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程潛在的缺陷進(jìn)行識(shí)別、分析，制定相應(yīng)的措施，以防止不合格的發(fā)生，減少不合格品，降低廢品損失，減少成本，從而提高企業(yè)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
IATF16949認(rèn)證原則性問(wèn)題
1、營(yíng)業(yè)執(zhí)照的成立時(shí)間必須達(dá)到一年以上我們才能給予受理，滿足條件受理后，若您著急需要證書(shū)掃描件時(shí)，可以先給您開(kāi)具受理函。
2、計(jì)量?jī)x器（如游標(biāo)卡尺和電子秤等）校準(zhǔn)或檢定報(bào)告和特種設(shè)備（行車(chē)<3t以下不需要>、叉車(chē)、貨梯）的檢驗(yàn)報(bào)告。
若現(xiàn)場(chǎng)仍然未提供審核老師會(huì)開(kāi)具不符合項(xiàng)報(bào)告整改后發(fā)證。
IATF16949認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)包含的內(nèi)容：
一個(gè)中心，以顧客為中心；二個(gè)基本點(diǎn)，顧客滿意和持續(xù)改進(jìn)；管理者代表/顧客代表/質(zhì)量代表；三個(gè)過(guò)程:COP/MP/SP；三種審核：體系，過(guò)程，產(chǎn)品；體系：QS900/VDA6.1/EAQF94.步驟：PDCA； 模塊：質(zhì)量管理體系，管理職責(zé)，資源管理，產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)，測(cè)量，分析和改進(jìn)。
工具書(shū)：APQP/PPAP/SPC/FMEA/MSA；過(guò)程6個(gè)方面：輸入，輸出，設(shè)備，人員，辦法，績(jī)效；程序文件：文件，記錄，培訓(xùn)，不合格品，內(nèi)審，糾正和預(yù)防措施；基本原則：以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，作用，全員參與，過(guò)程辦法，管理的系統(tǒng)辦法，持續(xù)改進(jìn)，基于事實(shí)的決策辦法，與供方互利的關(guān)系。
經(jīng)過(guò)我們的認(rèn)證許可咨詢，我們確保您的產(chǎn)品與服務(wù)遵守全球標(biāo)準(zhǔn)與當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)，獲得認(rèn)證機(jī)構(gòu)認(rèn)證證書(shū)或通過(guò)/認(rèn)可機(jī)構(gòu)認(rèn)證資質(zhì)許可。
我們通過(guò)不斷地改善和創(chuàng)新，協(xié)助客戶降低風(fēng)險(xiǎn)和提高生產(chǎn)效率有力支持企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展。
