單價: | 面議 |
發(fā)貨期限: | 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨 |
所在地: | 直轄市 上海 |
有效期至: | 長期有效 |
發(fā)布時間: | 2023-12-14 18:30 |
最后更新: | 2023-12-14 18:30 |
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2023第23屆中國國際工業(yè)博覽會新一代信息技術與應用展/工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)展(ICTS/IIS)
時間:2023年9月19-23日
地點:國家會展中心(上海)
工博會總面積:280,000平米
主辦:國家發(fā)改委、商務部、工信部、科技部、中科院、中國工程院、中國貿(mào)促會、上海市人民政府、聯(lián)合國工業(yè)發(fā)展組織
協(xié)辦:中國信息通信研究院、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟
承辦:東浩蘭生(集團)有限公司
新一代信息技術與應用展(工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)展)聚焦量子信息、5G、物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生、人工智能、增材制造等前沿技術趨勢,以“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”、“工業(yè)軟件”及“數(shù)字化供應鏈”領域為發(fā)展重點,加速新一代信息技術與制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈融合,推動行業(yè)企業(yè)與合作伙伴共贏,通過展覽展示、高峰論壇、精準對接、媒體訪談、線上線下直播互動等形式,探索數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡化方案賦能數(shù)字工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的***國際化的展會生態(tài)。
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(工業(yè)互聯(lián)網(wǎng))最合適用于擴展過程控制和自動化系統(tǒng)的功能,同時讓其能夠按設計運行。
在過去幾年中,物聯(lián)網(wǎng)(IoT)發(fā)展迅速,連接了數(shù)十億設備和數(shù)百萬人,收集和共享了大量數(shù)據(jù)。它使用互聯(lián)網(wǎng)將日常的物理對象連接在一起。當然,這些物理對象必須嵌入傳感器、處理能力、軟件和其它技術,使它們能夠通過互聯(lián)網(wǎng)相互連接和通信。
當物聯(lián)網(wǎng)用于工業(yè)和生產(chǎn)制造業(yè)應用時,它被稱為工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)。像物聯(lián)網(wǎng)一樣,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 連接設備和人,收集和共享大量數(shù)據(jù)。它還使智能和自主機器能夠相互通信,并與更**別的系統(tǒng)通信,如制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)或企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 幾乎已成為智能制造和工業(yè) 4.0 的同義詞。雖然智能制造包含的內(nèi)容遠不止工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),但 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 已經(jīng)成為幾乎所有智能制造應用的基礎技術。
與一些觀點相反,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 根本不是要取代傳統(tǒng)的過程控制和自動化系統(tǒng)。過程控制和自動化將始終需要對制造過程進行實時、閉環(huán)、規(guī)范的控制——而這些并不是 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 的設計初衷。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 最適合用于擴展過程控制和自動化系統(tǒng)的功能。它提供了這些系統(tǒng)不經(jīng)常提供的額外功能,同時仍讓它們按設計完成工作。該理念是讓過程控制和自動化系統(tǒng)與 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 各司其職,做它們自己最擅長的事情。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 從如下5 個方面**了自動化和控制系統(tǒng)的功能。
1
生產(chǎn)監(jiān)控,具有實時情境信息
過程控制和自動化系統(tǒng)總是包括實時生產(chǎn)監(jiān)控,但它通常是本地的,集中在特定的設備、特定裝置的運行和特定生產(chǎn)線上。有了 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),就可以從過程控制和自動化系統(tǒng)收集和共享大量數(shù)據(jù),從而可以實時獲得更廣泛的生產(chǎn)運營狀況視圖。
例如,可以將生產(chǎn)計劃與實際生產(chǎn)進行比較??梢愿鶕?jù)生產(chǎn)的批次跟蹤訂單。可以監(jiān)控機器和生產(chǎn)線的速度,并將其與產(chǎn)品時間表聯(lián)系起來。可以跟蹤浪費和返工,并將其與訂單和批次聯(lián)系起來??梢詫崟r收集質(zhì)量結果并與批次匹配。
也可以根據(jù)批次和訂單查看產(chǎn)品庫存。可以根據(jù)時間表、訂單和批次監(jiān)控質(zhì)量、成本和交付的制造關鍵性能指標(KPI)。所有這些都可以在不妨礙過程控制和自動化系統(tǒng)的情況下完成。
2
資產(chǎn)性能跟蹤,更全面的制造狀況視圖
過程控制和自動化還包括實時資產(chǎn)性能跟蹤,但它同樣通常是本地的,并專注于特定資產(chǎn)、工作中心、裝置運行和生產(chǎn)線上?,F(xiàn)在,隨著 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 使用來自過程控制和自動化系統(tǒng)、MES 和 ERP 的數(shù)據(jù),有可能將資產(chǎn)性能**到更高的水平。
資產(chǎn)、工作中心、裝置運營和生產(chǎn)線的績效,可以使用許多關鍵績效指標來衡量。一些最常見的 KPI 包括可用性、性能、質(zhì)量、整體設備效率(OEE)、平均修復時間(MTTR)和平均無故障時間(MTBF)。它們還可以與整個制造運營中的訂單、操作和批次相關聯(lián)。這些 KPI還可以映射到維護和清潔活動,甚至個人和機組人員。
這使我們能夠針對對性能影響更大的因素,對資產(chǎn)性能進行更廣泛的分析。它還可以更深入地探究資產(chǎn)表現(xiàn)不足的根本原因。它依賴于來自自動化和控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù),并將其與其它來源的數(shù)據(jù)相結合,以提供有關資產(chǎn)及其性能的更可靠的視角。
3
設備維護,更深入的分析
過程控制和自動化系統(tǒng)通常不直接涉及設備維護。然而,它們通常收集大量的設備數(shù)據(jù),企業(yè)資產(chǎn)管理(EAM)系統(tǒng)或計算機化維護管理系統(tǒng)(CMMS)在基于狀態(tài)的維護方案中使用這些數(shù)據(jù)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 不直接涉及設備維護,而是依靠上述管理系統(tǒng)來完成它們的工作。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 的擴展功能可更好地將這些系統(tǒng)連接在一起,并提供對資產(chǎn)維護更大的可見性??梢允褂?工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 實現(xiàn)基于狀態(tài)的維護(CBM)報警。維護活動可以與生產(chǎn)計劃掛鉤,并與特定訂單、操作、批次和質(zhì)量結果掛鉤。通過分析維修前后的多個批次,可以對單個批次的影響進行更深入的分析。
也可以根據(jù)更多的參數(shù)和 KPI 指標來對故障成本進行分析。還可以更詳細地分析預防性維護、推遲甚至取消維護,對關鍵 KPI(如成本、按時交付和客戶滿意度)的實際影響。
自動化系統(tǒng)中的分析部分通常是關于壓力、溫度、**和速度等關鍵制造參數(shù)的各種圖表。有了 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),分析就不再僅僅是一些關鍵數(shù)據(jù)的幾個圖表或圖形,而是包括描述性、診斷性、預測性和規(guī)定性數(shù)據(jù),并使用來自非常廣泛來源的數(shù)據(jù)。
這就允許這些分析根據(jù)客戶、庫存、訂單、時間表、維護、成本、勞動力和其它據(jù)來映射制造數(shù)據(jù)。它提供了一個更好的運營績效整體視圖,允許對實際上市時間、成本變化、材料變化、質(zhì)量趨勢、客戶滿意度趨勢、供應商質(zhì)量和供應鏈績效等進行分析。
4
物品標識 :RFID、條形碼集成
條形碼和射頻識別(RFID)是生產(chǎn)制造運營中最常見的兩種識別技術。過程控制和自動化系統(tǒng)經(jīng)常使用條形碼和 RFID 閱讀器作為其自動化活動的一部分,但這些活動的范圍往往有限。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 擴展了條形碼和 RFID 的使用,并將其與過程控制和自動化系統(tǒng)集成在一起。這允許條形碼和 RFID 應用于生產(chǎn)制造運營的多個環(huán)節(jié),例如管理原材料和包裝材料庫存、整個工廠的在制品庫存和產(chǎn)成品庫存。
它還允許條形碼和 RFID 技術在整個生產(chǎn)制造運營中獲得更普遍的應用,支持過程中每個步驟所用材料的可追溯性。通過 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 條形碼和 RFID 技術能夠收集和共享產(chǎn)品、材料、在制品、位置和移動數(shù)據(jù),同時支持對這些材料進行實時管理。
5
持續(xù)改進 :產(chǎn)品和過程數(shù)據(jù)聚合
所有生產(chǎn)制造運營都有一個持續(xù)改進的流程。精益制造和六西格瑪是兩種常見的改進過程。過程控制和自動化系統(tǒng)通過向其提供有關生產(chǎn)制造活動的數(shù)據(jù),來支持這些持續(xù)改進過程。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 通過將產(chǎn)品數(shù)據(jù)和過程數(shù)據(jù)(包括來自過程控制和自動化系統(tǒng)、MES 和 ERP 系統(tǒng)的數(shù)據(jù),以及可能來自許多其它系統(tǒng)的數(shù)據(jù))聚合到正確的人手中,將其**到一個新的水平。這正是作為持續(xù)改進過程的一部分所需要的,以識別問題,分析問題的根本原因,實施所需的改進,然后確認這些改進的有效性。
過程控制和自動化系統(tǒng)將繼續(xù)存在,它們不會消失,并且需要它們來提供制造過程的實時閉環(huán)監(jiān)管控制。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是對這些過程的補充,而不是取代它們的手段。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 擴展了過程控制和自動化系統(tǒng),為其提供了額外功能,以新的方式使用其數(shù)據(jù),并與許多其它來源的數(shù)據(jù)相結合。它提供了過程控制和自動化系統(tǒng)之外的一些功能,同時仍然允許這些系統(tǒng)做它們最擅長的事情。
過程控制和自動化系統(tǒng)以及 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 的協(xié)同工作,其效果要優(yōu)于各部分獨自工作的總和。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 是一個倍增器,與過程控制和自動化系統(tǒng)一起,提供了超出任何一方各自所能提供的能力。