工業(yè)潤滑油常規(guī)檢測項(xiàng)目：

外觀、低溫動(dòng)力粘度、低溫泵送粘度、高溫高剪切粘度、邊界泵送粘度、凝膠 指數(shù)、運(yùn)動(dòng)粘度100度、運(yùn)動(dòng)粘度40度粘度指數(shù)、水分、機(jī)械雜質(zhì)、傾點(diǎn)、堿值、元素分析，族組成分析、油品中添加劑金屬元素、氮含量、氯含量、磨損金屬和污染物、油液固體顆粒的污染等級(jí)、低溫動(dòng)力粘度、邊界泵送溫度、高溫高剪切粘度、凝膠指數(shù)、高溫沉積物、諾亞克蒸發(fā)損失、泡沫特性、水分離性、空氣釋放值、液相銹蝕、抗磨性能(FZG法四球法梯姆肯法)、蒸發(fā)度、滴點(diǎn)、錐入度/延長錐入度、壓力分油、相似粘度、極壓性能等指標(biāo)。

行業(yè)資訊：

潤滑油品的選用方法：

1．根據(jù)負(fù)荷大小進(jìn)行選擇

負(fù)荷大時(shí)，應(yīng)選用粘度較大或油性、極壓性好的潤滑油；負(fù)荷小時(shí)，則可選用粘度較小的潤滑油，以提高機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)效率。

間歇性運(yùn)動(dòng)或沖擊力較大的運(yùn)動(dòng)機(jī)械，易破壞潤滑油膜，應(yīng)選用粘度較大或極壓性較好的潤滑油，或選用錐入度較?。ㄝ^硬）的潤滑脂。

2．根據(jù)機(jī)件相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度進(jìn)行選擇

機(jī)件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度較高時(shí)，需選用粘度較小的潤滑油或用粘度較小的基礎(chǔ)油制成的潤滑脂；則應(yīng)選用粘度較大的潤滑油或用粘度較高的基礎(chǔ)油制成的潤滑脂。

3．根據(jù)溫度條件進(jìn)行選擇

在高溫條件下，應(yīng)選用粘度較大、閃點(diǎn)較高、油性好以及氧化安定性好的潤滑油，或使用由熱安定性好的基礎(chǔ)油和稠化劑制成的滴點(diǎn)較高的潤滑脂。

在低溫條件，應(yīng)選用粘度較小、凝點(diǎn)較低的潤滑油，或選用低溫性能好的潤滑脂。對(duì)于溫度變化范圍較大的摩擦部位，應(yīng)選用粘溫性能較好的潤滑油，或溫度使用范圍較寬的潤滑脂。

4．依據(jù)環(huán)境濕度條件選擇

在潮濕的工作環(huán)境里或者與水接觸較多的工作條件下，應(yīng)選用抗乳化能力較強(qiáng)和油性、防銹性較好的潤滑油脂（不宜選用鈉基脂）。

5．依據(jù)摩擦表面精度情況選擇

摩擦表面粗糙，則可選用粘度較大或錐入度較小的潤滑油脂；應(yīng)選用粘度較小或錐入度較大的潤滑油脂。

6依據(jù)潤滑位置與方式選擇

有些潤滑位置使用粘度小的潤滑油易流失，則應(yīng)考慮使用粘度較大的潤滑油，或使用相應(yīng)的潤滑脂，以減少流失，保持有效潤滑。

在循環(huán)潤滑系統(tǒng)中，要求換油周期長、散熱快，宜選用粘度較小，抗泡沫性和抗氧化安定性較好的潤滑油。在飛濺及油霧潤滑系統(tǒng)中，為降低潤滑油的氧化作用，應(yīng)選用加有抗氧、抗泡添加劑的潤滑油。在集中潤滑系統(tǒng)中，為便于潤滑脂的輸送，應(yīng)選用低稠度的潤滑脂。