密封式潔凈管管自動(dòng)焊機(jī)是一個(gè)專(zhuān)門(mén)的焊接區(qū)域，其中電弧在連續(xù)過(guò)程中圍繞靜態(tài)工件（諸如管道之類(lèi)的物體）機(jī)械地旋轉(zhuǎn)360°（雙向上焊接180度）。 該工藝旨在解決燃?xì)怄u極電弧焊工藝（GTAW）中操作人員錯(cuò)誤的問(wèn)題。 在軌道焊接中，計(jì)算機(jī)控制的過(guò)程幾乎沒(méi)有操作員的干預(yù)。該工藝專(zhuān)門(mén)用于高質(zhì)量的可重復(fù)焊接。

    每個(gè)密封式潔凈管管自動(dòng)焊機(jī)系統(tǒng)的主要部件是電源和控制器，焊頭以及必要時(shí)的送絲機(jī)構(gòu)。 某些尺寸和材料類(lèi)型的焊接還需要使用水/冷卻劑系統(tǒng)。 有許多因素會(huì)對(duì)焊接結(jié)果產(chǎn)生影響。 這些方面包括焊接電流的電弧長(zhǎng)度，幅度和脈沖頻率，焊接速度，惰性保護(hù)氣體，母材，填充材料，焊接準(zhǔn)備和導(dǎo)熱性。 通過(guò)詳細(xì)了解如何針對(duì)每個(gè)單獨(dú)的焊接任務(wù)正確調(diào)整所有這些參數(shù)，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量焊接。

   由于密封式管管自動(dòng)焊機(jī)的精度，是6毫米的標(biāo)準(zhǔn)管直徑也可以加工。在較大規(guī)模上，可以使用密閉腔室焊接頭連接直徑大為152mm，壁厚達(dá)2.77mm的管道。這些焊頭可以非常正確地定位割炬，并確保管道牢固固定。使用高敏感的材料，封閉腔室中的惰性氣體氣氛也可防止熱量著色。對(duì)于直徑在6到152mm之間的管子，可以使用更易于管理的開(kāi)放式焊頭（高純度應(yīng)用除外）。柔性軟管系統(tǒng)用于在需要時(shí)為焊頭提供動(dòng)力，惰性氣體，冷卻水和填充焊絲。焊接過(guò)程中對(duì)填充焊絲的需求取決于焊接任務(wù)的類(lèi)型;較厚的管壁和難以控制的母材需要使用額外的材料，而薄壁管可以焊接而無(wú)需額外的電線。為了制造高質(zhì)量的焊縫，必須仔細(xì)準(zhǔn)備管端，工件的邊緣沒(méi)有氧化皮和雜質(zhì)。對(duì)于直徑中等直徑的薄壁管，簡(jiǎn)單的直角鋸切割通常就足夠了。對(duì)于較厚的管壁，必須更仔細(xì)地準(zhǔn)備邊緣，例如使用U形槽橫截面。

使用全自動(dòng)管管焊機(jī)是ASME第IX節(jié)下的熔合工藝。不添加填充金屬。