等離子焊機是一款自動化氬弧焊機，現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于大型不銹鋼管的焊接，它的工藝被引入焊接工業(yè)，作為在較低電流范圍內(nèi)對電弧焊接工藝進行更好控制的方法。 如今，等離子焊接保留了其為工業(yè)帶來的原有優(yōu)勢通過提供先進水平的控制和和準確度，在微型應(yīng)用中生產(chǎn)高質(zhì)量焊接并為高生產(chǎn)要求提供長電極壽命。等離子焊機是被加熱到高溫度并被電離以使其變得導電的氣體。 與氬弧焊類似，等離子弧焊接工藝使用該等離子體將電弧傳遞到工件。 待焊接的金屬被電弧的高溫熔化并融合在一起。

    等離子焊機直縫焊接：等離子體工藝能夠始終將電弧傳遞到工件并焊接到焊接接頭的邊緣。 在自動應(yīng)用中，長焊縫不需要電弧距離控制，并且該過程對焊炬部件的維護要求較低。 這在材料排出或具有表面污染物的大量應(yīng)用中特別有利。    

    等離子焊機環(huán)縫焊接：等離子環(huán)縫焊接通過采用連續(xù)的旋轉(zhuǎn)，并將邊緣向上滾動，直到圓形的邊緣在焊接站處相遇。 此時，焊接過程熔化并將管的邊緣熔合在一起，并且材料作為焊接管離開焊接點。環(huán)縫焊接的輸出取決于電弧焊接速度和焊接所花費的總時間。 每次環(huán)縫焊接關(guān)閉并再次啟動時，都會產(chǎn)生一定量的廢料。 因此，環(huán)縫焊接用戶重要的問題是：對于外邊緣，等離子工藝提供了很好的電弧穩(wěn)定性，并且需要較少的技能來控制焊接熔池。 為了到達內(nèi)角和裂縫，工藝允許鎢焊接電極延伸以改善通路。 

1.可獲得大管磨機焊接速度。

2.電弧穩(wěn)定性，以獲得良好焊接質(zhì)量和一致性

3.焊接電極**壽命的大小時數(shù)。

    等離子焊機的基本配置

l  電源

l  等離子控制臺（有時外置，有時內(nèi)置）

l  水循環(huán)器（有時是外部的，有時是內(nèi)置的）

l  等離子焊槍

l  噴嘴套件（鎢針，陶瓷，夾頭，電極安裝量具）

l  固定工裝