目前我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)數(shù)量巨大,根據(jù)有"/>
品牌: | 藍陽環(huán)保 |
產(chǎn)地: | 江蘇常州 |
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所在地: | 江蘇 常州 |
有效期至: | 長期有效 |
發(fā)布時間: | 2023-12-13 23:46 |
最后更新: | 2023-12-13 23:46 |
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為保證糧食供應(yīng)充足,農(nóng)藥施用是保證高產(chǎn)的必要手段,也是我國化工行業(yè)中重點發(fā)展的對象之一。目前我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)數(shù)量巨大,根據(jù)有關(guān)組織調(diào)查的結(jié)果顯示,2011年我國農(nóng)藥生產(chǎn)的廢水在1.5億噸左右,其中80%為有機磷農(nóng)藥廢水,有效處理僅占7%,達標排放的僅僅只占1%。由此可見,農(nóng)藥生產(chǎn)行業(yè)對水環(huán)境的污染之大,其處理已經(jīng)刻不容緩。農(nóng)藥廢水的處理率和達標率如此之低,其主要原因是農(nóng)藥生產(chǎn)廢水屬于很難處理的一種廢水。農(nóng)藥廢水不僅污染物含量高且復(fù)雜,可生化性差,而且往往含有生物毒性物質(zhì),還有的廢水含有高鹽度、高氨氮、高含磷、高含氟等,要處理達標,需要大量的環(huán)保資金投入。因此,尋求一些有代表性的、經(jīng)濟的處理農(nóng)藥廢水的工藝技術(shù)路線是解決農(nóng)藥廢水污染的關(guān)鍵。針對生產(chǎn)不同產(chǎn)品產(chǎn)生的各種不同性質(zhì)的廢水,其處理技術(shù)也多種多樣,無法用單一的技術(shù)處理所有農(nóng)藥企業(yè)的廢水,但是對于具有某些共性的廢水,其處理技術(shù)可以進行歸納和總結(jié),具有普遍的適用性。對于某些具有共性的廢水,必須嚴格的單獨進行收集,單獨進行預(yù)處理,這也是處理此類廢水的基本方法。
本文所介紹的企業(yè)生產(chǎn)氨氯吡啶酸,草銨膦,氯氟吡氧乙酸酯和制劑產(chǎn)品,屬于典型的農(nóng)藥生產(chǎn)企業(yè)。在生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行分類收集和單獨預(yù)處理,重點介紹處理方法和效果,以期對類似生產(chǎn)企業(yè)具有參考和指導(dǎo)意義。
1、高氨氮廢水
在生產(chǎn)氨氯吡啶酸過程中,根據(jù)其生產(chǎn)原輔料和工藝,氨氯吡啶酸中間體四氯吡啶甲酸水解工序產(chǎn)生的水解母液廢水,廢水中含有大量硫酸銨,導(dǎo)致排放的廢水氨氮濃度特別高。利用在堿性條件下,NH4+與OH結(jié)合產(chǎn)生NH3?H2O,再對這部分水合氨進行吹脫降低廢水中氨氮濃度的原理,采用氣體法對高濃度氨氮進行處理,這也是處理高氨氮廢水常用的處理手段。因此,對這兩股廢水單獨收集,采用不同的技術(shù)進行單獨預(yù)處理。處理工藝流程如圖1所示。
廢水水量為5t/h的汽提處理裝置2套,每天處理高氨氮廢水200m3,氣體塔對氨氮去除率達到85%以上,平均進水氨氮在1000mg/L,經(jīng)氣體預(yù)處理后出水氨氮濃度在100-150mg/L。
2、高含氟廢水
氯氟吡氧乙酸酯生產(chǎn)堿解廢水含有較高濃度的氟離子,簡單高效的除氟方法是采用Ca2+與F生成CaF2的沉淀,對進行去除。一般通過投加Ca(OH)2或CaCl2來提供Ca2+,Ca(OH)2成本低但是溶解度小,處理高氟廢水時,受限于提供的Ca2+濃度,去除效率不理想,CaCl2以其較高的溶解度能提供高濃度的Ca2+,更適合高氟廢水的處理。高含氟廢水每天10m3,廢水設(shè)計處理能力10m3/d,對氟離子的去除率可以達到88.5%,經(jīng)處理后的氟離子濃度在200mg/L左右。(見圖2)
3、高鹽廢水預(yù)處理
高鹽度環(huán)境下微生物的脫氫酶活性降低,水的滲透壓會隨鹽濃度升高而升高,使微生物細胞脫水造成細胞原生質(zhì)分離,不利于微生物的生長。因此,高鹽廢水必須通過脫鹽之后再進入生化處理單元。本企業(yè)產(chǎn)生的鹽分較高廢水處理工藝采用二效蒸發(fā)脫鹽。目前建設(shè)有兩套二效蒸發(fā)系統(tǒng),設(shè)計處理能力240m3/d。該裝置主要用來處理氨氯吡啶酸的硫酸銨回收廢水、草銨膦粗二酯的三甲苯水洗廢水。經(jīng)過脫鹽處理后,廢水鹽分脫除率在90%以上,保證廢水能進行生化處理。
4、Fenton氧化預(yù)處理
農(nóng)藥生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生部分高濃度工藝廢水,如二效蒸發(fā)系統(tǒng)濃污水、精餾塔濃污水、草銨膦四氫呋喃中和精餾廢水、酸解精餾廢水、乙醇精餾回收廢水、氯氟吡氧乙酸酯精餾回收廢水、精餾真空泵廢水等。這些廢水的特征是高COD,低BOD,含有大量的不可生物降解的高分子有機物。針對這部分廢水,通常采用氧化的處理方式,對長鏈、環(huán)鏈等有機物進行氧化,生成斷鏈易生物降解的有機物,再進行生化處理。企業(yè)目前建設(shè)有處理能力600m3/d的Fenton氧化裝置,用來對高濃度廢水進行預(yù)處理,提高廢水的可生化性。Fenton氧化能去除約30%的COD,盡管去除率不高,但是B/C從0.08提高到0.45,大幅度的提高了生化性,有利于進一步的生物降解。
5、綜合廢水生化處理
廢水經(jīng)過預(yù)處理之后,終進入生化調(diào)節(jié)池,與其他生產(chǎn)廢水混合后進行生化處理。全廠廢水水質(zhì)水量如表1所示。
廠區(qū)綜合廢水處理工藝采用A2/O工藝,經(jīng)過長時間運行,污水站處理后二沉池出口COD、氨氮、TP濃度約為361mg/L、15mg/L、和8mg/L。在具有特殊性質(zhì)的廢水經(jīng)過預(yù)處理后,與其他廢水進行混合生化處理,該企業(yè)實現(xiàn)達標納管排放。
6、結(jié)語
農(nóng)藥廢水處理難度大,其關(guān)鍵在于特殊性質(zhì)的廢水的預(yù)處理必須做好,否則會直接影響終的生化處理過程。因此,種類越多,處理難度越大的廢水,單獨收集和預(yù)處理是關(guān)鍵。在高氨氮廢水、含氟廢水、高鹽廢水、生化性差的廢水的預(yù)處理,有對性的提出了汽提、氯化鈣沉淀、多效蒸發(fā)和Fenton氧化的預(yù)處理方式,取得很好的預(yù)處理效果。與其他廢水混合進行生化處理后,能夠達到鈉管標準。