滄州禹拓管道裝備有限公司是華北地區(qū)大型的碳鋼厚壁彎頭廠家,我公司生產(chǎn)的碳鋼厚壁彎頭外形美觀,****,“優(yōu)勝劣汰,強(qiáng)者生存”在激烈的市場競爭中,公司始終秉承“質(zhì)量高,信譽(yù)至上”的宗旨,我們將以優(yōu)良的品質(zhì),優(yōu)惠的價位,齊全的品種和較短的交貨期,向您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù) 

彎頭的熱推成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動下向前運(yùn)動，在運(yùn)動中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯?？刂婆髁系淖冃芜^程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者。沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。

碳鋼無縫彎頭成型工藝適用于制造工作壓力小于10MPa、彎頭內(nèi)徑d125mm，彎頭中徑D與彎頭內(nèi)徑d比值D/d1.5的任何彎頭，而彎頭中徑的大小不受限制。例如可以加工彎頭內(nèi)徑為12m，彎頭中徑為60m以上的大型彎頭。
碳鋼彎頭成型基本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，*終成為一個圓形環(huán)殼。根據(jù)需要，一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90○彎頭或6個60○彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型承壓彎頭的理想方法。
碳鋼彎頭首先按它的曲率半徑來分，可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R＝1.5D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R＝1.0D。（D為彎頭直徑，R為曲率半徑）若按壓力等級來分，大約有十七種，和美國的管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的，有：Sch5s、Scb0s、Scb0、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Scb00、Scb20、Scb40、Scb60、XXS，其中*常用的是STD和XS兩種。按彎頭的角度分，有45°彎頭，有90°彎頭和180°彎頭。

 我公司是經(jīng)河北省外經(jīng)貿(mào)廳批準(zhǔn)，享受進(jìn)出口經(jīng)營權(quán)，是一家集生產(chǎn)、貿(mào)易、服務(wù)、新產(chǎn)品開發(fā)于一體的國家大型彎頭管件生產(chǎn)企業(yè)。產(chǎn)品通過了ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，中國CCS船級社認(rèn)證，公司擁有技藝精湛的生產(chǎn)技術(shù)人員，創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊的核心成員也都是從事該行業(yè)近20年的專業(yè)人才，有著優(yōu)質(zhì)的品質(zhì)管理經(jīng)驗。在雄厚的技術(shù)力量支持和完善的質(zhì)量保證下，全面推行ISO9001品質(zhì)管理，嚴(yán)格對生產(chǎn)工藝的控制和成品測試、檢驗，以切實保障廣大用戶的利益及滿足客戶的卓越追求，具備強(qiáng)大的批量生產(chǎn)各系列彎頭管件的能力。我們在不斷地提供產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)的同時，在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中不斷加強(qiáng)和完善產(chǎn)品的質(zhì)保體系，對生產(chǎn) 過程中的每一個環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，對每一個出產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測，確保產(chǎn)品的質(zhì)量，做到客戶無退貨銷售記錄。