一、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢測(cè)前的準(zhǔn)備相關(guān)工作

　　明確項(xiàng)目測(cè)試的目標(biāo)和要求，現(xiàn)場(chǎng)檢查廠房，并與相關(guān)人員溝通，初步了解廠房特性和測(cè)試難度。

　　2、由于沒有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙，施工單位也不詳，將進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪。還原廠房的建筑結(jié)構(gòu)圖。

　　二、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)

　　植物測(cè)繪: 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪植物的建筑結(jié)構(gòu)，恢復(fù)植物的建筑結(jié)構(gòu)。

　　2、廠房整體變形測(cè)量：用水準(zhǔn)儀測(cè)量外墻勒腳線、窗臺(tái)或其它水平線以及樓層地坪相對(duì)高差，宏觀了解廠房的不均勻沉降狀況;用全站儀測(cè)量廠屋外墻豎向棱線的傾斜狀況。

　　3、廠房完損狀況進(jìn)行檢測(cè)：普查廠房損傷發(fā)展?fàn)顩r，如承重構(gòu)件裂縫與變形、裝飾層損傷、地腳螺栓強(qiáng)度可以檢測(cè)，并檢查地腳螺栓和地面的連接不同情況，看是否能夠存在一些松動(dòng)、變形、脫落、錯(cuò)位、剪斷、延遲斷裂和損傷研究情況等;以文字、照片、圖示等方式比較完整信息記錄數(shù)據(jù)損壞的部位、范圍及程度等情況，區(qū)分結(jié)構(gòu)性損傷與非結(jié)構(gòu)性損傷。同時(shí)與相關(guān)企業(yè)單位管理溝通文化交流，查詢廠房裝修技術(shù)改造社會(huì)歷史，確認(rèn)廠房我們現(xiàn)在通過使用荷載變化情況。

　　圖4。材料強(qiáng)度檢測(cè): 現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)工廠建筑材料檢測(cè)部件的主要承重部件和容易積灰、積水的接頭，以及干濕交替對(duì)部件腐蝕狀況的影響，隱蔽部件的損壞和銹蝕狀況應(yīng)該是檢測(cè)的重點(diǎn)領(lǐng)域之一。

　　5.在受腐蝕的部件、接頭及連接處，須確定鋼板受腐蝕或減薄的深度，以及生銹凹坑及受腐蝕部件的狀況及程度。

　　三、計(jì)算與分析

　　1.對(duì)車間的損壞狀況進(jìn)行分類整理，根據(jù)車間傾斜度和相對(duì)沉降量及使用狀況，分析車間損壞的原因及其對(duì)車間的影響，并對(duì)安全隱患較大的部件和危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行專門分析。

　　2.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢查結(jié)果和現(xiàn)有圖紙，建立合適的模型，檢查廠房在正常使用條件下的承載力。

　　3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)及計(jì)算研究結(jié)果，對(duì)廠房在正常使用條件下的安全性方面進(jìn)行管理分析。

　　圖4。根據(jù)上述結(jié)果，綜合評(píng)價(jià)了廠房在正常使用條件下的整體安全性，給出了評(píng)價(jià)結(jié)論，對(duì)現(xiàn)行廠房損壞處理措施提出了建議。

　　四、技術(shù)要求

　　1、各站水準(zhǔn)觀測(cè)誤差M0 =+ u002F-0.5mm；

　　2. 水平封閉(封閉)路線，封閉(封閉)差 fw = ± 1.0 n1/2(n 個(gè)車站) ;

　　3.垂直變形精度(秋弱點(diǎn)觀測(cè)高程誤差)m弱≤2.0mm；

　　4、裂縫進(jìn)行觀測(cè)數(shù)據(jù)精度0.05mm。

　　成就的形式和內(nèi)容

　　1.一般資料(包括發(fā)貨人、測(cè)試設(shè)備的位置、建造目的、建筑面積、結(jié)構(gòu)類型、設(shè)備的樓層數(shù)目等) ;

　　2. 測(cè)試目標(biāo)和要求

　　3、廠房的建筑、結(jié)構(gòu)發(fā)展概況;

　　4、廠房進(jìn)行建筑設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖的測(cè)繪技術(shù)還原（結(jié)構(gòu)圖）;

　　5. 鋼結(jié)構(gòu)焊縫的無損檢測(cè);

　　6. 車間損壞情況及原因分析;

　　7. 廠房沉降和傾斜變形分析;

　　8.承載力計(jì)算模型和計(jì)算條件；

　　9、承載力進(jìn)行計(jì)算分析結(jié)果;

　　10、廠房建筑結(jié)構(gòu)與構(gòu)件安全性風(fēng)險(xiǎn);

　　11.對(duì)車間存在的損壞提出處理措施和建議