水泥基勻質板設備模箱壓制顆粒板生產線

勻質一體板設備技術成熟，是在勻質板的基礎上增加了水泥砂漿抹面，加固了勻質板的硬度，直接省去了施工時上墻抹灰的過程，在經粘合加壓，修邊，壓槽，落料，復合板成形，整體性好，強度大，并具有抗沖擊，抗剪的力學性能及保溫，隔熱，隔音，防火，防潮等特點。勻質復合板設備生產線是由自動砂漿抹面平臺，加壓壓輥，縱切鋸，橫切鋸，出料平臺，攪拌罐，網格布支架等部件構成。

今環(huán)保的概念越來越被提倡，人們對環(huán)保要求也越來越重視，環(huán)保已成為當今機械設備的熱門話題，勻質板設備模內發(fā)泡成型。勻質板設備模箱生產線的制作過程：在水泥漿液中，加入一定比例的發(fā)泡劑，聚苯顆粒，不斷攪拌，將水泥液體膨脹到一定的比例，就形成了水泥基勻質板。 模箱壓制顆粒板生產線設備主要有上料、攪拌、注模、發(fā)泡，發(fā)泡和初期養(yǎng)護等具體生產工藝。

水泥基勻質板設備主要包括電子計量系統(tǒng)、自動上料系統(tǒng)、自動混料系統(tǒng)、外加劑加料系統(tǒng)、自動澆注系統(tǒng)、產品成型系統(tǒng)、自動下線系統(tǒng)、自動切割系統(tǒng)等，全過程采用電腦自動化控制，具有結構設計合理、性能穩(wěn)定、用工量少、操作方便、成型周期短、生產、產品質量好等特點。車間內環(huán)保無粉塵。勻質板設備:操作平臺,攪拌系統(tǒng),水位自動計量系統(tǒng),泡沫顆粒計量系統(tǒng),泡沫儲存系統(tǒng),上料計量倒料計量,儲蓄罐,攪拌機,模箱吊裝系統(tǒng),壓力機平臺,模箱成型切割設備,打包機等。勻質板高速帶鋸結構包括置于主傳送帶上方兩側且對稱分布的主動帶鋸輪和被動帶鋸輪，及連接兩者的鋸條。勻質板帶鋸高度可調節(jié)的勻質板切割生產線，包括依次排列的上料裝置、切料裝置、分塊除灰裝置和輸料傳送裝置。電腦控制的壓膜系統(tǒng)可以根據排氣的需要隨時變化壓力曲線。