硅膠輥包膠加工在一般情況下是指客戶提供膠輥鐵芯或者膠輥廠自己加工鐵芯，然后將鐵芯包膠、硫化、打磨等，按客戶要求把膠輥加工到要求的尺寸、顏色、硬度等。為了硫化后的硅膠金屬有更好的粘附力，包膠硫化前需要對(duì)金屬涂底涂膠水。對(duì)經(jīng)過(guò)上述處理的膠輥鐵芯按客戶要求進(jìn)行包膠，包膠材料的不同則達(dá)到的要求也不同，膠輥硫化；包膠后的膠輥一般需要硫化時(shí)間，經(jīng)過(guò)硫化后膠輥鐵芯與包膠會(huì)緊密粘合，一個(gè)包膠的膠輥形成。

使用方法:

1、將底涂劑刷涂或噴涂于金屬的待粘面上，使其在100℃～120℃下干燥15～30分鐘。

2、將經(jīng)上述處理的金屬與硅橡膠在模具中共硫化，脫模后金屬與硅橡膠即連為一體。

注意事項(xiàng)：

1、使用完即刻蓋緊密封，防止處理劑揮發(fā)。

2、遠(yuǎn)離火源、熱源，避免陽(yáng)光直接射。

3、本膠粘劑含易燃的有機(jī)溶劑，涂刷本膠粘劑應(yīng)保持通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離火源的環(huán)境中。

4、若有粘接不良現(xiàn)象，如下工藝是最容易忽略的：

1）基材未處理干凈；

2）膠粘劑未完全涂覆到基材上；

3）膠粘劑常溫未完全干燥，會(huì)產(chǎn)生氣泡造成粘接不良。