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機(jī)柜底部采用4個(gè)M10×80的膨脹螺釘(隨機(jī)附件)緊固于地面。
頂部采用角連件用菱形螺母與機(jī)房走線槽道固定。
①固定功能光纜進(jìn)入機(jī)架后,對(duì)其外護(hù)套和加強(qiáng)芯要進(jìn)行機(jī)械固定,加裝地線保護(hù)部件,進(jìn)行端頭保護(hù)處理,并對(duì)光纖進(jìn)行分組和保護(hù)。
②容接功能光纜中引出的光纖與尾纜熔接后,將多余的光纖進(jìn)行盤繞儲(chǔ)存,并對(duì)熔接接頭進(jìn)行保護(hù)。
③調(diào)配功能將尾纜上連帶的連接器插接到適配器上,與適配器另一側(cè)的光連接器實(shí)現(xiàn)光路對(duì)接。
適配器與連接器應(yīng)能夠靈活插、拔;光路可進(jìn)行自由調(diào)配和測(cè)試。
④存儲(chǔ)功能為機(jī)架之間各種交叉連接的光連接線提供存儲(chǔ),使它們能夠規(guī)則整齊地放置。
光纖配線架內(nèi)應(yīng)有適當(dāng)?shù)目臻g和方式,使這部分光連接線走線清晰,調(diào)整方便,并能滿足小彎曲半徑的要求。
二、主要性能指標(biāo):1、光纜開剝、固定及保護(hù)1、將光纜從上方或下方的光纜入孔引入架體2、帶狀光纜的開剝及固定2.1光纜開剝長(zhǎng)度為:2.5 米+光纜開剝處到距離遠(yuǎn)的熔接配線模塊距離(可視實(shí)際情況變化),鎧甲層預(yù)留40mm,中心加強(qiáng)芯預(yù)留150mm(兩側(cè)加強(qiáng)芯留55 mm);2.2在光纜開剝處套上熱縮套管,用電吹風(fēng)加熱,使熱縮套管將光纜開剝處包緊,尾纖清理干凈,每帶均套上保護(hù)套管,保護(hù)套管在鎧甲層處預(yù)留65mm裸帶;2.3將光纜從裸帶處放入保護(hù)接頭,再將松 套管部分可用膠帶纏繞,使其外徑與保護(hù)接頭相匹配,推入保護(hù)接頭,使光纜加強(qiáng)芯穿過螺母座槽,喉扣掛在光纜固定板鉤上,擰緊喉扣螺釘及加強(qiáng)芯緊定螺釘;2.4按順序?qū)в斜Wo(hù)扁管的每一帶光纖輕輕壓入保護(hù)接頭固定槽內(nèi),每一槽多可壓三帶;2.5將接頭蓋小端頭部插入保護(hù)接頭對(duì)應(yīng)部分,再將大端壓下,保護(hù)接頭安裝完畢;3. 非帶狀纜的開剝及固定3.1 光纜開剝長(zhǎng)度為:2.5米+光纜開剝處到 距離遠(yuǎn)的熔接配線模塊距離 (可視實(shí)際情況變化),鎧甲層預(yù)留40mm,加強(qiáng)芯預(yù)留150mm;3.2 在光纜開剝處套上熱縮套管,用電吹風(fēng)加熱, 使熱縮套管將光纜開剝處包緊;3.3 視尾纖本身的保護(hù)情況決定是否加護(hù)套管;3.4 用喉扣將光纜固定在光纜固定板上。
4.適配器及尾纖的安裝1. 帶狀尾纖安裝1.1抽出一個(gè)光纖一體化模塊,放置于工作臺(tái)上,取下上下兩面蓋板,將12個(gè)適配器(FC或SC)對(duì)準(zhǔn)安裝槽由上向下壓入,注意適配器導(dǎo)向槽朝上; 依次為藍(lán)、橙、綠、棕、灰、白、紅、黑、黃、紫、粉紅、淺藍(lán))將尾纖頭按一體化模塊上1-12的順序插入適配器并擰緊,注意尾纖的插入方向必須與適配器的導(dǎo)向位置一致; 1.3將光分支器沿著兩個(gè)圓柱壓入,將冗余尾纖在模塊背面尾纖盤繞區(qū)盤儲(chǔ);1.4將光分支器后面的裸帶從一體化模塊中間長(zhǎng)方孔穿至模塊正面,蓋上背面蓋板;1.5將剩余裸帶盤儲(chǔ)于模塊正面熔接區(qū)內(nèi), 蓋好上蓋板;1.6將一體化模塊依次插入熔配單元箱內(nèi)相應(yīng)的位置。