華中數(shù)控系統(tǒng)常見(jiàn)故障維修及診斷方法
1、電源類故障.
下面列舉了一些華中系統(tǒng)常見(jiàn)的故障現(xiàn)象及過(guò)程。
列1:一臺(tái)普通數(shù)控車床上電后NC無(wú)法啟CRT有輝光。.
故障分析:初步分析是給數(shù)控裝置供電的開(kāi)壓電源工作異常，開(kāi)關(guān)電源前的低頻濾波器異?；蛘唠娋W(wǎng)電壓波動(dòng)過(guò)大造成。用萬(wàn)用表電網(wǎng)電壓正常濾波器正常穩(wěn)壓電源輸入20V正常輸出電壓只有DC16V, 而正常輸入C24V。通過(guò)電平調(diào)整修調(diào)回復(fù)啟動(dòng)機(jī)床正本故障由于開(kāi)關(guān)電源模塊不良所致。
2、系統(tǒng)顯示類故障診斷與維修
例2:一臺(tái)普通數(shù)控車床在工作過(guò)程中主軸有，但CRT無(wú)速度顯示。
故障分析:初步分析是系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤，或軸編碼器損壞、斷線。首先利用華中系統(tǒng)得狀態(tài)監(jiān)視器觀察系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)正常，利用I功能讓主軸轉(zhuǎn)動(dòng)但無(wú)速度到達(dá)退出交互界行editpara.exe進(jìn)入系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置經(jīng)檢查參常，用萬(wàn)用表檢查端子排上主軸編碼器電源
5V;沒(méi)有電壓顯示，更換電纜線后正常。本故障碼器電纜線斷線所致。
3、數(shù)控系統(tǒng)軟件故障診斷與維修
例3:普通數(shù)控車床NC啟動(dòng)后進(jìn)入交互界面，但機(jī)床無(wú)法執(zhí)行任何操作無(wú)故障顯示。
故障分析:初步分析為系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)數(shù)據(jù)文件丟PLC參數(shù)設(shè)置不對(duì)導(dǎo)致輸入輸出點(diǎn)不匹配。進(jìn)入plc參數(shù)存儲(chǔ)目錄下執(zhí)行參數(shù)設(shè)置文檢查PLC 參數(shù)設(shè)置正常后將備份的Hnc-21
V、Hnc-21v4.DRV文件拷貝至DRV驅(qū)動(dòng)文件目錄下覆蓋啟動(dòng)機(jī)床后正常,本故障由于機(jī)電讀寫(xiě)錯(cuò)誤造成數(shù)據(jù)丟失所致。
4、急停報(bào)警類故障與維修
例4:一臺(tái)數(shù)控試驗(yàn)臺(tái)可執(zhí)行程序手動(dòng)操作時(shí)正常，但Z軸一旦執(zhí)行G0O 或者手動(dòng)快移出現(xiàn)急停,系統(tǒng)報(bào)警為跟蹤誤差過(guò)大，消除報(bào)故障仍然存在。
故障分析:初步分析為系統(tǒng)參數(shù)中z軸定位限值過(guò)小，或z軸的外部脈沖當(dāng)量分子設(shè)置。經(jīng)檢查定位允差設(shè)置正常用百分表測(cè)量機(jī)作臺(tái)位移，發(fā)現(xiàn)實(shí)際位移和指令位移不一致說(shuō)明書(shū)，經(jīng)計(jì)算后重新修改外部脈沖當(dāng)量分故障消失。本故障為學(xué)生在進(jìn)行參數(shù)試驗(yàn)時(shí)錯(cuò)誤所致。