| 業(yè)務(wù)1： | 鋼結(jié)構(gòu)棚設(shè)計(jì) |
| 業(yè)務(wù)2： | 鋼結(jié)構(gòu)搭建二層建造 |
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清城區(qū)鋼結(jié)構(gòu)樓層板搭建，單層鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，山門(mén)牌樓修繕?lè)隆?/font>
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吊裝的構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，做好組裝平臺(tái)并其強(qiáng)度，組裝完的構(gòu)件要采取可靠的防傾倒措施。電焊、高強(qiáng)螺栓等連接工序的高空作業(yè)時(shí)，必須設(shè)臨邊防護(hù)及可靠的安全措施。作業(yè)時(shí)必須系掛好安全帶，穿防滑鞋，如需在構(gòu)件上行走時(shí)則在構(gòu)件上必須預(yù)先掛設(shè)鋼絲纜繩，且鋼絲繩用花籃螺栓拉緊以確保安全。并在操作行走時(shí)將安全帶扣掛于安全纜繩上。作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道通行，不得在非規(guī)定通道攀爬。
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C.焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)并取得合格證后方可從事焊接工作，焊工停焊時(shí)間超過(guò)6個(gè)月，應(yīng)重新考核。
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)的工藝流程有哪些?工序是怎樣的?請(qǐng)看小編編輯的文章。
(1)放樣：包括核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距，以1：1大樣放出節(jié)點(diǎn)，核對(duì)各部分的尺寸，制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。
(2)號(hào)料：包括檢查核對(duì)材料，在料上劃出切割、銑、刨、制孔等加工位置，打沖孔，標(biāo)出零件編號(hào)等。號(hào)料應(yīng)注意以下問(wèn)題：
1)根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料。
2)應(yīng)有利于切割和零件質(zhì)量。
3)當(dāng)工藝有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)定取料。
(3)切割下料：包括氧割(氣割)、等離子切割等高溫?zé)嵩吹姆椒ê褪褂脵C(jī)切、沖模落料和鋸切等機(jī)械的方法。
(4)平直矯正：包括型鋼矯正機(jī)的機(jī)械矯正和火焰矯正等。
(5)邊緣及端部加工：方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動(dòng)和自動(dòng)氣割機(jī)、坡口機(jī)加工等。
(6)滾圓：可選用對(duì)稱(chēng)三軸滾圓機(jī)、不對(duì)稱(chēng)三軸滾圓機(jī)和四軸滾圓機(jī)等機(jī)械進(jìn)行加工。
(7)煨彎：根據(jù)不同規(guī)格材料可選用型鋼滾圓機(jī)、彎管機(jī)、折彎壓力機(jī)等機(jī)械進(jìn)行加工。當(dāng)采用熱加工成型時(shí)，一定要控制好溫度，滿(mǎn)足規(guī)定要求。
(8)制孔：包括鉚釘孔、普通連接螺栓孔、高強(qiáng)螺栓孔、地腳螺栓孔等。制孔通常采用鉆孔的方法，有時(shí)在較薄的不重要的節(jié)點(diǎn)板、墊板、加強(qiáng)板等制孔時(shí)也可采用沖孔。鉆孔通常在鉆床上進(jìn)行，不便用鉆床時(shí)，可用電鉆、風(fēng)鉆和磁座鉆加工。
(9)鋼結(jié)構(gòu)組裝：方法包括地樣法、仿形復(fù)制裝配法、立裝法、胎模裝配法等。
(10)焊接：是鋼結(jié)構(gòu)加工制作中的關(guān)鍵步驟，要選擇合理的焊接工藝和方法，嚴(yán)格按要求操作。
(11)摩擦面的處理：可采用噴砂、噴丸、酸洗、打磨等方法，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。
(12)涂裝：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。
清城區(qū)鋼結(jié)構(gòu)大樓建造,，
清城區(qū)鋼結(jié)構(gòu)大樓建造
工藝措施
弟1節(jié)鋼結(jié)構(gòu)制作
(1)所選用的鋼材具有出廠(chǎng)合格證及原始資料，進(jìn)場(chǎng)后取樣復(fù)試，合格后方可使用。
(2)選擇性能良好，使用功能齊的加工設(shè)備。
(3)焊條應(yīng)具有出廠(chǎng)合格證或材質(zhì)報(bào)告，要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑與所用的母材相配套。
(4)鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行除銹，除銹后24h之內(nèi)涂上底漆，油漆的漆膜厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
(5)所有操作人員嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，焊接人員持證上崗。
(6)為制作精度，鋼構(gòu)件下料時(shí)要預(yù)放收縮量，預(yù)放量視工件大小而定，根據(jù)本企業(yè)類(lèi)似工程經(jīng)驗(yàn)及符合規(guī)范要求。
(7)制定合理的焊接順序，當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí)，應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對(duì)接焊縫而后再焊角焊縫。
(8)焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序而交錯(cuò)進(jìn)行。
在鋼梁就位后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)安裝高強(qiáng)螺栓，對(duì)其進(jìn)行初擰，48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行終擰，并在高強(qiáng)螺栓終擰后及進(jìn)進(jìn)行油漆封閉。