ISO 《金屬材料-拉伸試驗 第二部分：高溫拉伸試驗方法》規(guī)定了金屬材料拉伸試驗的方法，并定義了可以在高溫下確定的力學(xué)性能。
本作業(yè)指導(dǎo)書是依據(jù)ISO 標(biāo)準(zhǔn)編寫的，旨在為正確使用該標(biāo)準(zhǔn)提供方法指導(dǎo)，保證正確地進行高溫拉伸試驗，測定高溫拉伸試驗基本的力學(xué)性能指標(biāo)。
一． 范圍本作業(yè)指導(dǎo)書涉及的試驗為高溫拉伸試驗，測試內(nèi)容包含屈服強度、抗拉強度、斷后收縮率、斷面收縮率等。
二． 原理該試驗涉及通過拉伸力使試件應(yīng)變，以確定一種或多種力學(xué)性能指標(biāo)。
該拉伸測試在ISO 6892-1規(guī)定的室溫35℃以上的高溫下進行。
三． 術(shù)語定義及符號和說明4.1術(shù)語及定義本指導(dǎo)書涉及術(shù)語較多，此處略，具體參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)ISO 6892-1及ISO 中第三節(jié)例外和補充的術(shù)語。
一般而言，試樣的所有幾何尺寸相關(guān)的參數(shù)都在室溫下測量，而引伸計標(biāo)距長度除外（參考3.3和10.2.2）。
4.2符號和說明表1 符號和說明符號單位說     明試     樣a0，Tamm矩形橫截面試樣原始厚度或原始管壁厚度b0mm矩形截面試樣平行長度的原始寬度或管的縱向剖條寬度或扁絲原始寬度d0圓形橫截面試樣平行長度的原始直徑或圓絲原始直徑或管的原始內(nèi)徑D0管原始外徑L0原始標(biāo)距 測定Awn的原始標(biāo)距Lc平行長度Le引伸計標(biāo)距Ltmm試樣總長度du圓形橫截面試樣斷裂后縮頸處小直徑Lumm斷后標(biāo)距 測量Awn的斷后標(biāo)距S0mm2原始橫截面積Su斷后小橫截面積K—比例系數(shù)Z%斷面收縮率伸長率A%斷后伸長率Awn%無縮頸塑性伸長率延伸率Ae%屈服點延伸率Ag%大力Fm塑性延伸率Agt大力Fm總延伸率At斷裂總延伸率△Lmmm大力總延伸率△Lfmm斷裂總延伸速率 S-1應(yīng)變速率 S-1平行長度估計的應(yīng)變速率Vcmm·S-1橫梁位移速率 MPa·S-1應(yīng)力速率力FmN大力屈服強度、規(guī)定強度、抗拉強度EMPab彈性模量mMPa應(yīng)力—延伸率曲線在給定試驗時刻的斜率mE應(yīng)力—延伸率曲線彈性部分的斜率cReLMPab上屈服強度Rm下屈服強度RP規(guī)定塑性延伸強度Rr規(guī)定殘余延伸強度Rt規(guī)定總延伸強度T℃高溫拉伸試驗的規(guī)定溫度或名義溫度Ti高溫拉伸試樣平行長度部分表面的指示溫度測量溫度Tsmin保溫時間a鋼管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中使用的符號b1MPa=1N?mm-2c應(yīng)力-延伸率曲線的彈性部分的斜率值并不一定代表彈性模量。
在佳條件下（高分辨率，雙側(cè)平均引伸計，試樣的同軸度很好等），彈性部分的斜率值與彈性模量值非常接近。
四． 試樣測試試樣相關(guān)內(nèi)容參見ISO 6892-1中的表述。
五． 原始試樣尺寸的測定原始橫截面積的測量參見ISO 6892-1中的表述。
原始標(biāo)距長度的標(biāo)記參見ISO 6892-1中的表述。
六． 試驗設(shè)備7.1力~測試系統(tǒng)試驗機的測力系統(tǒng)應(yīng)按照ISO 7500-1進行校準(zhǔn)，并且其準(zhǔn)確度應(yīng)為1級或優(yōu)于1級。
7.2引伸計對取得名義屈服強度（塑形或總延伸率），應(yīng)根據(jù)ISO 9513，在相關(guān)范圍內(nèi)選擇1級或更優(yōu)的引伸計。
對其他性能（更高延伸率），應(yīng)根據(jù)ISO 9513，在相關(guān)范圍內(nèi)可采用2級引伸計。
引伸計標(biāo)距長度應(yīng)不小于10mm，且設(shè)置對應(yīng)于平行長度的中間部位。
引伸計超出加熱爐的任何部分都應(yīng)固定和保護放置室溫的振蕩對引伸計的讀數(shù)產(chǎn)生小的影響。
因此，需要保持試驗機周圍溫度和空氣流速的合理穩(wěn)定。
7.3加熱裝置7.3.1 允許的溫度偏差沿試樣在規(guī)定試驗溫度T、指示溫度Ti和可允許的大溫度偏差之間大的允許溫度變化值按表2執(zhí)行。
規(guī)定溫度高于1100℃時，溫度偏差由合同雙方在協(xié)議中約定。
 表2 沿試樣在T、Ti和可允許的大溫度偏差之間大的允許溫度變化值規(guī)定溫度，T/℃Ti和T間的允許溫度偏差沿試樣大的可允許溫度偏差T≤600±33600