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自動滾筒式酸洗生產(chǎn)線

單價: 350000.00元/臺
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所在地: 廣東 深圳
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發(fā)布時間: 2023-12-13 10:51
最后更新: 2023-12-13 10:51
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全自動滾筒式酸洗生產(chǎn)線特點:

各工藝段和過渡段設(shè)計合理,滿足生產(chǎn)工藝的要求

隧道棚體和儲液槽結(jié)構(gòu)合理,制作精良,無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象

噴淋管路和外圍管路走向合理、焊接質(zhì)量經(jīng)打壓檢測,杜絕不良現(xiàn)象

全自動滾筒式酸洗生產(chǎn)線噴淋管路采用管卡快換式結(jié)構(gòu) ,噴嘴萬象可調(diào)

槽液采用間接加熱方式(蒸汽、燃油或電加熱三種方式),自動控溫,槽內(nèi)設(shè)有攪拌系統(tǒng)

相鄰水洗段間采用水流逆補(bǔ)技術(shù)

槽液溢流采用特殊結(jié)構(gòu),使槽內(nèi)的廢水溢出,干凈的槽液損失少

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全自動滾筒式酸洗生產(chǎn)線磷化液采用板式換熱系統(tǒng),熱效率高;同時磷化采用連續(xù)除渣系統(tǒng),有利于大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)

前處理隧道設(shè)有檢修門和檢修平臺,隧道上方設(shè)有懸鏈保護(hù)裝置,氣流分布合理,能有效地阻止水霧和廢氣對懸鏈的侵蝕

儲液槽設(shè)有雙層過濾裝置,在清理時也能對循環(huán)泵起到很好的保護(hù)作用

采用進(jìn)口計量泵添加磷化主劑和促進(jìn)劑,提高工件的成膜率和成膜質(zhì)量

全自動滾筒式酸洗生產(chǎn)線經(jīng)酸洗工藝處理后的鋼帶,可獲得光澤均勻的潔白表面,滿足軋制工序的工藝要求,有效提升產(chǎn)品品質(zhì)和市場價值。
全面采用耐酸、堿腐蝕設(shè)計,滿足相關(guān)行業(yè)和國家標(biāo)準(zhǔn)及清潔生產(chǎn)要求。

提升重量為100-500kg; 
電磁制動電機(jī),適用短距離頻繁啟動,且雙電機(jī)同步驅(qū)動,運行平穩(wěn),定位準(zhǔn)確; 
水平運行速度5-30米/分可調(diào),升降速度5-15米/分可調(diào); 
全自動滾筒式酸洗生產(chǎn)線聚胺脂橡膠行走輪,耐磨、抗震、噪聲低; 
節(jié)拍時間5-20分鐘可調(diào); 
錦輪帶提升,提升高度≤2M; 
適用鍍種:前處理、化學(xué)鍍銅、鎳、及鋁氧化等工藝。

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適合于小型,輕型的工件,槽的寬度一般在1.5米以內(nèi),吊起重量一般不超過100公斤。
全自動滾筒式酸洗生產(chǎn)線行車的驅(qū)動部分設(shè)置在槽的后側(cè),結(jié)構(gòu)緊湊,維修方便,經(jīng)濟(jì)實用。因槽的上方只有升降臂,一般不會有東西掉落入槽內(nèi)。
行車的行走一般由變頻器控制,升降也有感應(yīng)器控制行車的減速和停止。另有防雙投,防過限位,防車車相撞,急停等多種安全設(shè)施設(shè)計,使整個設(shè)備運行安全可靠。
可用化學(xué)鍍鎳,鍍銅等。工件可以是線路板,也可以是五金。掛具可以是掛籃,也可以是滾桶。

全自動滾筒式酸洗生產(chǎn)線功能:

1、產(chǎn)線為自動控制方式組成的生產(chǎn)線,根據(jù)買得工藝生產(chǎn)要求而進(jìn)行設(shè)計,結(jié)合實際操作規(guī)范和我司二十年從事表面處理設(shè)備制造的豐富經(jīng)驗而設(shè)計的龍門式生產(chǎn)線;

2、生產(chǎn)線具有中軌式龍門吊車(視工藝配備行車數(shù)量),由PLC控制吊車水平、垂直運行,采用三菱變頻器,實現(xiàn)多級自動調(diào)速、慢速啟動、停止和快速運行,水平運行的速度4-40m/min,吊勾升降速度為7-12m/min;整機(jī)操作控制集中在總電控柜,各溫控儀表、操作開關(guān)、電壓表等,單獨對應(yīng)行車安裝,方便操作及控制,采用單獨觸摸屏實現(xiàn)單獨監(jiān)控,開放式程序?qū)嵤┍O(jiān)視對應(yīng)行車的動作并對工件下槽后自動計時,工業(yè)參數(shù)可自定義設(shè)置。保證產(chǎn)品質(zhì)量,提供產(chǎn)品的一致性,也便于車間規(guī)范管理。操作方式有自動及手動控制,并在任何工位均能相互切換。

3、全線生產(chǎn)節(jié)拍根據(jù)行車*快運行速度與生產(chǎn)線實際工藝*終調(diào)節(jié);

4、全線裝卸料過程有自動機(jī)構(gòu)結(jié)合人工操作完成,上料位采用固定定位,人工確認(rèn)后,行車自動控制吊車提入表面處理功能槽,完成氧化工作程序。

全自動滾筒式酸洗生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)

1、生產(chǎn)線由酸洗段、清洗鈍化段、烘干段及酸霧凈化裝置組成。

2、槽體采用高純聚丙烯(PP)板材自動折彎,進(jìn)口焊槍施焊成型,耐蝕、耐溫。

3、采用SWF4G系列氟塑蒸汽加熱器加熱溶液,效率高、速度快、耐腐蝕、降能耗。

4、全自動滾筒式酸洗生產(chǎn)線酸洗槽采用水封式槽蓋阻斷酸霧外泄,配裝酸霧凈化回收裝置達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

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