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燈具鹽霧測試哪里可以做?

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  可靠性試驗:通過人工模擬和加速老化試驗,來驗證產(chǎn)品可靠性滿足要求的程度,又稱可靠度試驗。


  1.什么是鹽霧試驗


  鹽霧腐蝕是常見和最有破壞性的大氣腐蝕。


  鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。


  適用范圍:金屬、電鍍材料、電子產(chǎn)品成品


  試驗?zāi)康模候炞C金屬或防護(hù)材料的抗鹽霧腐蝕能力


  試驗原理:當(dāng)鹽霧落在樣品表面時,鹽霧對金屬材料及其鍍層產(chǎn)生腐蝕,同時增加絕緣材料的導(dǎo)電率、加速絕緣材料老化。


  人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設(shè)備"鹽霧試驗箱",在其容積空間內(nèi)用人工方法,造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。它與天然環(huán)境相比,其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度,可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,使腐蝕速度大大提高,對產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗,得出結(jié)果的時間也大大縮短。


  2.人工模擬鹽霧試驗分類:


  (1)中性鹽霧試驗(NSS試驗)


  是出現(xiàn)最早目前應(yīng)用領(lǐng)域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液,溶液PH值調(diào)在中性范圍(6.5~7.2)作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃,要求鹽霧的沉降率在1-2ml/80cm2(h)之間。


  【中性鹽霧試驗是最常用用的試驗方法,如果不做特殊說明,我們講的鹽霧試驗通常是指中性鹽霧試驗】


  (2)醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)


  是在中性鹽霧試驗的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降為3.1-3.3左右,溶液變成酸性,最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。


  (3)銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(CASS試驗)


  是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗,試驗溫度為50℃,鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅,強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。


  (4)交變鹽霧試驗


  是一種綜合鹽霧試驗,它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機(jī)產(chǎn)品,通過潮態(tài)環(huán)境的滲透,使鹽霧腐蝕不但在產(chǎn)品表面產(chǎn)生,也在產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生。它是將產(chǎn)品在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉(zhuǎn)換,最后考核整機(jī)產(chǎn)品的電性能和機(jī)械性能有無變化。


圖片5.jpg


  3.鹽霧常見試驗參考標(biāo)準(zhǔn):


  GB/T 10125、ISO 9227人造氣氛腐蝕試驗鹽霧腐蝕


  ASTM B117美標(biāo)鹽霧試驗


  GB/T 2423.17、IEC 電子產(chǎn)品鹽霧試驗


  GB/T 2423.18、IEC 電子產(chǎn)品交變鹽霧試驗


  ▲常用鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)及其方法的總結(jié)


  4.鹽霧試驗應(yīng)用領(lǐng)域:


 ?。?.道路交通類:道路車輛電子電氣設(shè)備、軌道交通機(jī)車車輛設(shè)備與裝置、汽車零部件等


 ?。?.計算機(jī)類:電腦、顯示屏、主機(jī)、電腦元器件、醫(yī)療設(shè)備等精密儀器等


 ?。?.電子通信類:手機(jī)、射頻器、電子通信元器件等,PCB、PCBA。


  (4.電器類:家電、燈具、變電器等各類家電電器設(shè)備、儀器儀表、醫(yī)療器械;


 ?。?.其他:電鍍、涂層、包裝箱、運輸設(shè)備等。


  具體的說哪些產(chǎn)品或者部件需要做鹽霧試驗?zāi)兀?/p>


  【通常只針對工作環(huán)境存在鹽霧或者有被腐蝕風(fēng)險的產(chǎn)品或其部件】


  A金屬及其合金


  B金屬覆蓋層,如鍍錫鍍鎳


  C有機(jī)覆蓋層,如噴塑


  D陽極氧化模


  上面四點列舉了常用部件,有些產(chǎn)品需要整機(jī)做鹽霧試驗。


  5.鹽霧試驗設(shè)備——鹽霧試驗機(jī)


  鹽霧試驗通常通過鹽霧試驗機(jī)來實現(xiàn)。鹽霧試驗機(jī)的工作原理是將壓縮成空氣噴霧,然后將噴霧盡量包裹樣品的各個面,這個測試可以連續(xù)或者循環(huán)進(jìn)行,直到樣品出現(xiàn)了預(yù)期的腐蝕現(xiàn)象為止。然后記錄下腐蝕的時間,來表明樣品的耐腐蝕性。


  6.鹽霧試驗的結(jié)果判定


  6.1鹽霧試驗的時間


  試驗時間根據(jù)不同的產(chǎn)品規(guī)范來定,通常會是2、4、6、8、12、24小時,大于24小時的取24的整數(shù)倍,如36、48、72、96、148……


 ?。ㄒ话愕拿裼卯a(chǎn)品,在普通用途72-96就夠了不用做太久。)


  6.2影響鹽霧試驗結(jié)果的因素


  影響試驗結(jié)果的因素很多,實際情況可能會比較復(fù)雜


  6.3常見腐蝕的評價方法


  1.計算腐蝕面積并評級(GB/T 6461);


  2.外觀描述:是否生銹、生銹類型、腐蝕程度等、是否有氣泡/開裂等;


  3.檢查功能(僅針對成品);


  4.其他評價:如附著力、鉛筆硬度、腐蝕寬度等。



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