一、美標(biāo)H型鋼表面質(zhì)量是彈簧鋼另一重要技術(shù)指標(biāo),表面質(zhì)量包括表面脫碳、表面缺陷(裂紋、折疊、結(jié)疤、夾雜、分層等)。
彈簧鋼在承受彎、扭、交變應(yīng)力等各種載荷時(shí),表面應(yīng)力,各種缺陷是應(yīng)力集中源,在使用過(guò)程中易引起早期破壞和失效。
據(jù)統(tǒng)計(jì),表面夾雜物引起彈簧破損的比率為4%,表面缺陷和脫碳引起破損的比率為3%。
彈簧制品表面,除噴丸強(qiáng)化外,保留了鋼材供貨狀態(tài)的表面,因此鋼材的表面狀態(tài)對(duì)彈簧的工作性能和壽命具有很大影響。
美標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTM標(biāo)準(zhǔn),ASME標(biāo)準(zhǔn)
美標(biāo)H型鋼材質(zhì)有:A36/A572GR50/A992等
二、美標(biāo)H型鋼允許偏差值
三、美標(biāo)H型鋼W16*7*50淬火工件的硬度影響了淬火的效果。
淬火工件一般采用洛氏硬度計(jì)測(cè)定其HRC值。
淬火的薄硬鋼板和表面淬火工件可測(cè)定HRA值,而厚度小于0.8mm的淬火鋼板、淺層表面淬火工件和直徑小于5mm的淬火鋼棒,可改用表面洛氏硬度計(jì)測(cè)定其HRC值。
在施工以前,需要對(duì)綁扎處理做好相應(yīng)的設(shè)計(jì),并且應(yīng)該將具體的工作確保職責(zé)到人,對(duì)梁柱縱筋節(jié)點(diǎn)處的技術(shù)處理應(yīng)該引起重視,這樣才能使綁扎時(shí)的難度得到有效的控制,最終才能使鋼筋的綁扎質(zhì)量得到保證。
四、美標(biāo)H型鋼的規(guī)格型號(hào)表
W4*W4*13
W21*6.5*44
W14*5*22
W30*15*
W5*W5*16
W21*6.5*50
W14*5*26
W33*11.5*
W5*W5*19
W21*6.5*57
W
W33*11.5*
W6*W4*8.5
W21*8.25*48
W
W33*11.5*
W6*W4*9
W21*8.25*55
W
W33*11.5*
W6*W4*12
W21*8.25*62
W14*8*43
W33*11.5*
W6*W4*16
W21*8.25*68
W14*8*48
W33*15.5*
W6*W6*15
W21*8.25*73
W14*8*53
W33*15.5*
W6*W6*20
W21*8.25*83
W14*10*61
W33*15.5*
W6*W6*25
W21*8.25*93
W14*10*68
W33*15.5*
W8*W4*10
W21*12*
W14*10*74
W33*15.5*
W8*W4*13
W21*12*
W14*10*82
W33*15.5*
W8*W4*15
W21*12*
W
W33*15.5*
W8*W5.25*14
W21*12*
W
W33*15.5*
W8*W5.25*18
W21*12*
W
W36*12*
W8*W5.25*21
W21*12*
W
W36*12*
W8*W6.5*24
W21*12*
W
W36*12*
W8*W6.5*28
W21*12*
W14*16*
W36*12*
W8*W8*31
W24*7*55
W14*16*
W36*12*
W8*W8*35
W24*7*62
W14*16*
W36*12*
W8*W8*40
W24*9*68
W14*16*
W36*12*
W8*W8*48
W24*9*76
W14*16*
W36*12*
W8*W8*58
W24*9*84
W14*16*
W36*12*
W8*W8*67
W24*9*94
W14*16*
W36*12*
W10*4*12
W24*9*
W14*16*
W36*12*
W10*4*15
W24*12.75*
W14*16*
W36*12*
W10*4*17
W24*12.75*
W14*16*
W36*12*
W10*4*19
W24*12.75*
W14*16*
W36*16.5*
W
W24*12.75*
W14*16*
W36*16.5*
W
W24*12.75*
W14*16*
W36*16.5*
W
W24*12.75*
W14*16*
W36*16.5*
W10*8*33
W24*12.75*
W14*16*
W36*16.5*
W10*8*39
W24*12.75*
W14*16*
W36*16.5*
W10*8*45
W24*12.75*
W14*16*
W36*16.5*
W10*10*49
W24*12.75*
W14*16*
W36*16.5*
W10*10*54
W24*12.75*
W14*16*
W36*16.5*
W10*10*60
W24*12.75*
W14*16*
W36*16.5*
W10*10*68
W24*12.75*
W14*16*
W36*16.5*
W10*10*77
W24*12.75*
W16*5.5*26
W36*16.5*
W10*10*88
W27*10*84
W16*5.5*31
W36*16.5*
W10*10*
W27*10*94
W16*7*36
W36*16.5*
W10*10*
W27*10*
W16*7*40
W36*16.5*
W12*4*14
W27*10*
W16*7*45
W36*16.5*
W12*4*16
W27*10*
W16*7*50
W40*12*
W12*4*19
W27*14*
W16*7*57
W40*12*
W12*4*22
W27*14*
W
W40*12*
W12*6.5*26
W27*14*
W
W40*12*
W12*6.5*30
W27*14*
W
W40*12*
W12*6.5*35
W27*14*
W
W40*12*
W12*8*40
W27*14*
W18*6*35
W40*12*
W12*8*45
W27*14*
W18*6*40
W40*12*
W12*8*50
W27*14*
W18*6*46
W40*12*
W12*10*53
W27*14*
W18*7.5*50
W40*12*
W12*10*58
W27*14*
W18*7.5*55
W40*12*
W12*12*65
W27*14*
W18*7.5*60
W40*16*
W12*12*72
W27*14*
W18*7.5*65
W40*16*
W12*12*79
W30*10.5*90
W18*7.5*71
W40*16*
W12*12*87
W30*10.5*99
W18*11*76
W40*16*
W12*12*96
W30*10.5*
W18*11*86
W40*16*
W12*12*
W30*10.5*
W18*11*97
W40*16*
W12*12*
W30*10.5*
W18*11*
W40*16*
W12*12*
W30*10.5*
W18*11*
W40*16*
W12*12*
W30*10.5*
W18*11*
W40*16*
W12*12*
W30*15*
W18*11*
W40*16*
W12*12*
W30*15*
W18*11*
W40*16*
W12*12*
W30*15*
W18*11*
W40*16*
W12*12*
W30*15*
W18*11*
W40*16*
W12*12*
W30*15*
W18*11*
W44*16*
W12*12*
W30*15*
W18*11*
W44*16*
W12*12*
W30*15*
W18*11*
W44*16*
W12*12*
W30*15*
W18*11*
W44*16*
W18*11*
W44*16*
W44*16*
冶金礦產(chǎn):
據(jù)了解,金屬泡沫材料制備方法大致有:粉末冶金法,該法又可分為松散燒結(jié)和反應(yīng)燒結(jié)兩種;滲流法;燒結(jié)溶解法;熔體發(fā)泡法;共晶定向凝固法等。
在這些眾多制備方法中,熔體發(fā)泡法因其生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單、成本低,因而最具有工業(yè)化大生產(chǎn)的前景。
目前日本市場(chǎng)上供應(yīng)的金屬泡沫材料主要就是用熔體發(fā)泡法生產(chǎn)的泡沫鋁塊件。
熔體發(fā)泡法的技術(shù)難點(diǎn)在于:控制熔體的粘度;選擇合適的金屬發(fā)泡劑。
一般情況下要求熔體的粘度大些,同時(shí)要求所用發(fā)泡劑在金屬熔點(diǎn)附近能迅速起泡。