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NiCr15Fe7TiAl鎳合金晶簡腐蝕

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所在地: 直轄市 上海
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發(fā)布時間: 2023-12-04 04:55
最后更新: 2023-12-04 04:55
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發(fā)布企業(yè)資料
詳細說明
美國牌號:InconelX-750
德國牌號:NiCr15Fe7TiAl
法國牌號:NC15FeTNbA
日本牌號:NCF750
一、GH145(GH4145) 概述
     GH145合金主要是以γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相進行時效強化的鎳基高溫合金,在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能,800℃以下具有較高的強度,540℃以下具有較好的耐松弛性能,同時還具有良好的成形性能和焊接性能。
該合金主要用于制造航空發(fā)動機在800℃以下工作并要求強度較高的耐腐蝕的環(huán)形件、結(jié)構(gòu)件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或較低應(yīng)力并要求耐松弛的平面簧和螺旋簧。
還可用于制造氣輪機渦輪葉片等零件。
上海威勵集團可供應(yīng)的品種有板材、帶材、棒材、鍛件、環(huán)形件、絲材和管材。

    1.1 GH145(GH4145) 材料牌號  GH145(GH4145)
    1.2 GH145(GH4145) 相近牌號 Inconel X-750(美國),NiCr15Fe7TiAl(德 國),NC15FeTNbA(法國),NCF750 (日本)
    1.3 GH145(GH4145) 材料的技術(shù)標準
    1.4 GH145(GH4145) 化學(xué)成分  見表1-1。

表1-1%
C Cr Ni+Co Al Ti Fe Nb+Ta Co Mn Si S Cu P
不大于
≤0.08 14.0~17.0 ≥70.0 0.40~1.00 2.25~2.75 5.00~9.00 0.70~1.20 1.00 1.00 0.50 0.010 0.50 0.015注:表中Mn、Si為棒、鍛件、環(huán)形件和絲材含量,板材、帶材和管材為:ω(Mn)≤0.35%,ω(Si)≤0.35%。

    1.5 GH145(GH4145) 熱處理制度 板、帶、管材供應(yīng)狀態(tài)的固溶熱處理制度980℃±15℃,空冷。
材料及零件的中間熱處理制度,可分別選擇下列工藝進行熱處理。

    退火:955~1010℃,水冷。

    焊接件焊接前退火:980℃,1h。

    焊接件應(yīng)力退火:900℃,保濕2h。

    應(yīng)力退火:885℃±15℃,24h,空冷。

    1.6 GH145(GH4145) 品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 可以供應(yīng)各種規(guī)格的棒材、鍛件、環(huán)形件、熱軋板、冷軋板、帶材、管材和絲材。

    板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應(yīng)。

棒材、鍛件和環(huán)形件可于鍛態(tài)或熱軋狀態(tài)供應(yīng);也可于鍛后固溶處理供應(yīng);棒材可于固溶后磨光或車光供應(yīng),當訂單有要求時,可于冷拉狀態(tài)就位。

管材于固溶處理并氧化皮后供應(yīng)。

    絲材可于固溶狀態(tài)供應(yīng);對于標稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材,可固溶后并以50%~65%的冷拉變形供應(yīng);標稱直徑或邊長大于6.35mm的絲材,固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應(yīng)。
對于標稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材,根據(jù)要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變形供應(yīng)。

    1.7 GH145(GH4145) 熔煉與鑄造工藝 合金采用電弧爐加真空自耗重熔、真空感應(yīng)加電渣、電渣加真空自耗重熔或真空感應(yīng)加真空自耗重熔。

    1.8 GH145(GH4145) 應(yīng)用概況與特殊要求 該合金主要用于制造航空發(fā)動機工作溫度在540℃以下的耐腐蝕的平面波形簧、周向螺旋簧、螺旋壓簧、簧卡圈和密封圈等零件。

二、GH145(GH4145) 物理及化學(xué)性能   
    2.1 GH145(GH4145) 熱性能
2.1.1 GH145(GH4145)  熔化溫度范圍  1395~1425℃。
鋼中的內(nèi)應(yīng)力。
NiCr15Fe7TiAl防止零件加工后變形及開裂輥子痕跡。
NiCr15Fe7TiAl產(chǎn)生原因:異物附著在輥子上引起表面產(chǎn)生明顯的溝痕。
NiCr15Fe7TiAl表面刮痕。
NiCr15Fe7TiAl產(chǎn)生原因:輥子表面或者異物質(zhì)引起的。
NiCr15Fe7TiAl關(guān)于五金沖壓件出現(xiàn)開裂的原因和預(yù)防方法,今天就介紹到這里。
NiCr15Fe7TiAl

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